Vous devez garantir une finition irréprochable sur des pièces usinées complexes, sans copeaux résiduels ni bavures internes, tout en maîtrisant vos temps de cycle ?
Notre machine d’ébavurage et lavage ultrason haute pression combine ébavurage par jet à 1000 bars, fluxage ciblé et lavage hydrocinétique/ultrason pour traiter en une seule installation les pièces en acier, aluminium ou fonte.
Grâce à son robot anthropomorphe et à son système de préhension, la pièce se déplace au dessus des buses fixes pour que chaque zone critique soit exposée à la pression maximale, puis immergée dans les bains de lavage pour une propreté de surface contrôlée.
Vous obtenez ainsi une finition stable, une réduction drastique des reprises manuelles et un process prêt pour l’automatisation en ligne, en configuration table rotative ou tunnel à progression pas à pas.
Les points forts :
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Système d’ébavurage/fluxage haute pression jusqu’à 1000 bars pour éliminer les copeaux encastrés dans les perçages croisés et les zones difficiles d’accès sur acier, aluminium ou fonte.
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Robots anthropoformes en cabine pour déplacer la pièce au dessus des buses fixes et garantir la couverture de toutes les surfaces critiques avec une trajectoire programmable.
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Système de préhension haute performance assurant la stabilité de la pièce pendant l’ébavurage, ce qui sécurise la répétabilité des résultats et la qualité de bord.
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Phases de lavage à immersion hydrocinétique/ultrasons intégrées pour combiner ébavurage et propreté de surface dans un seul cycle automatisé.
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Configuration à table rotative ou tunnel pas à pas pour adapter la machine à vos volumes de production, au type de pièces et à l’implantation de votre ligne.
Usages recommandés :
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Ébavurage haute pression et lavage de blocs hydrauliques avec perçages croisés.
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Finition de pièces automobiles en fonte ou aluminium avant montage (corps de valves, rampes d’injection).
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Nettoyage et polissage de pièces d’usinage aéronautiques avec exigences de propreté interne élevée.
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Traitement de pièces de fonderie avec copeaux encastrés et scories résiduelles avant contrôle dimensionnel.
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Intégration en cellule robotisée d’ébavurage et lavage pour lignes de production grande série.
Ébavurage haute pression et fluxage ciblé
Cette machine d’ébavurage et lavage ultrason s’appuie sur un système d’ébavurage/fluxage haute pression capable d’atteindre une pression de travail maximale de 1000 bars, ce qui permet d’attaquer les bavures labiles et les copeaux encastrés dans les zones internes des pièces telles que les trous croisés et les intersections de perçages. À cette pression, le jet d’eau dirigé par des buses fixes devient un outil de finition de surface qui améliore la qualité de bord, réduit les risques de particules résiduelles et sécurise la conformité avec les cahiers des charges clients en automobile, hydraulique ou aéronautique.
Le robot anthropomorphe installé dans la cabine de traitement déplace la pièce en suivant des trajectoires programmées afin d’exposer successivement chaque zone à traiter au flux haute pression, ce qui garantit une répétabilité du process et une couverture homogène même sur des géométries complexes. Le système de préhension des pièces haute performance assure une tenue rigide pendant l’ébavurage, éliminant les micro-déplacements qui dégradent la précision et permettant de travailler sur des matériaux variés, acier, aluminium ou fonte, sans compromis sur la stabilité.
Lavage hydrocinétique et ultrason intégré
Au delà de l’ébavurage, la machine intègre des phases de lavage à immersion hydrocinétique et à ultrasons, ce qui vous permet de combiner élimination des bavures et propreté de surface dans un même équipement. Les bains d’immersion hydrocinétiques créent une turbulence forcée autour de la pièce, complétée par l’action des ultrasons pour décrocher les particules résiduelles et améliorer le niveau de propreté interne exigé par les secteurs automobile, hydraulique ou médical.
Cette approche process réduit le nombre d’opérations séparées (ébavurage, lavage, séchage externe) et donc les manipulations, ce qui diminue les risques de recontamination et les coûts de main-d’œuvre tout en augmentant la cadence. Le fait de disposer d’un seul équipement pour l’ébavurage et le lavage facilite aussi la qualification du process auprès de vos clients et la documentation qualité, puisqu’un seul cycle est à tracer et à valider.
Architecture industrielle et intégration en ligne
La machine peut être configurée en table rotative ou en tunnel avec progression pas à pas, ce qui permet d’ajuster la solution à votre environnement de production, à la géométrie des pièces et au niveau de productivité visé. En configuration table rotative, plusieurs stations peuvent être dédiées à l’ébavurage, au lavage et à la sortie de pièce, ce qui autorise des chargements en temps masqué et une utilisation optimale du robot et des ressources de haute pression.
La configuration tunnel pas à pas est adaptée aux lignes automatisées, où les pièces avancent de manière séquentielle, chaque position correspondant à une étape du cycle (ébavurage, lavage, rinçage, éventuellement séchage), avec possibilité d’alimentation automatique par convoyeur ou portique robotisé. Cette architecture rend la machine facilement intégrable dans une cellule robotisée existante ou dans une ligne nouvelle, en cohérence avec des stratégies d’industrialisation visant la réduction des temps de reprise manuelle et la standardisation du process d’ébavurage.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production et chefs d’atelier en usinage de précision cherchant à automatiser l’ébavurage des pièces complexes et à sécuriser les cadences avec un process stable sous 1000 bars.
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Responsables qualité et industrialisation dans l’automobile, l’hydraulique ou l’aéronautique devant garantir l’absence de copeaux encastrés et un niveau de propreté interne conforme aux spécifications de leurs clients.
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Acheteurs industriels et responsables achats souhaitant investir dans une machine combinant ébavurage haute pression et lavage intégrés pour réduire les équipements séparés et le coût global de possession.
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Ingénieurs procédés et méthodes travaillant sur des lignes robotisées, qui ont besoin d’une solution compatible table rotative ou tunnel pas à pas, avec robot anthropomorphe et programmation des trajectoires de déplacement des pièces.
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Intégrateurs et équipementiers de machines spéciales développant des cellules d’ébavurage et lavage pour des marchés de grande série, où la flexibilité de configuration et la gestion de différents types de pièces sont essentielles.