Manipulez vos tôles acier, inox ou aluminium avec davantage de sécurité, de précision et de confort grâce à ce palonnier à ventouses électrique.
Conçu pour les ateliers de métallurgie, chaudronnerie, découpe et formage, il assure la prise par vide de tôles de nombreux formats, dimensions et épaisseurs, de 50 à 20 000 kg selon configuration.
Sa pompe à vide, son circuit de sécurité et sa réserve de vide sécurisent la charge pendant les opérations de levage.
L’opérateur commande la prise, la dépose, le basculement et la rotation avec une solution de pilotage adaptée à son poste : guidon ergonomique, vanne coulissante, boîtier à boutons ou radiocommande.
Vous limitez ainsi la manutention manuelle de tôles encombrantes tout en facilitant l’alimentation de vos machines de production.
Les points forts
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Capacité de 50 à 20 000 kg : adaptez le palonnier à la masse, au format et à la rigidité de vos tôles, des petites pièces aux plaques industrielles lourdes.
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Pompe à vide avec circuit sécurisé : assure une préhension par dépression fiable pour manutentionner les tôles sans serrage mécanique.
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Réserve de vide de sécurité : maintient une capacité de préhension en cas de variation ou de coupure de l’alimentation électrique.
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Double alarme sonore et visuelle : avertit l’opérateur en cas de baisse du niveau de vide afin de sécuriser chaque cycle de levage.
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Basculement 0 à 90° et rotation continue 0 à 360° motorisés : positionnez les tôles avec précision lors du chargement, du retournement ou de la dépose.
Usages recommandés
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Chargement de tôles sur une table de découpe laser, plasma ou jet d’eau.
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Alimentation d’une presse plieuse avec des tôles de grand format.
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Transfert de plaques métalliques entre zone de stockage, poste de débit et ligne de production.
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Retournement de tôles avant opérations de soudage, d’usinage ou de contrôle qualité.
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Positionnement de tôles acier, inox ou aluminium sur un gabarit, un marbre ou une machine de formage.
Levage par vide pour tôles de 50 à 20 000 kg
Ce palonnier à ventouses électrique répond aux besoins de manutention de tôles lorsque le poids, le format ou la faible épaisseur de la pièce rendent la manipulation manuelle difficile, lente ou risquée.
Sa capacité configurable de 50 à 20 000 kg permet d’équiper aussi bien un poste de production manipulant des tôles unitaires qu’un atelier traitant des plaques lourdes et encombrantes.
Le principe de préhension par vide évite le recours à des pinces ou à des accessoires de serrage susceptibles de marquer la pièce.
Le palonnier facilite ainsi le transfert de tôles acier, inox ou aluminium entre le stockage, le poste de découpe, la presse plieuse et les opérations de fabrication.
Circuit de vide sécurisé et alarme opérateur
La pompe à vide génère la dépression nécessaire à l’adhérence des ventouses sur la surface de la tôle.
Le dispositif intègre un circuit de vide de sécurité et une réserve de vide, conçus pour renforcer le maintien de la charge pendant la manutention.
Le double système d’alerte, sonore et visuel, informe l’opérateur d’une anomalie liée au niveau de vide.
Cette surveillance améliore la maîtrise du levage, notamment pour les tôles de grande dimension dont la stabilité dépend d’une prise correctement répartie sur la surface.
Avant chaque utilisation, l’opérateur doit s’assurer que la tôle présente une surface compatible avec la préhension par vide, que les ventouses sont propres et en bon état, et que la capacité du palonnier correspond au poids réel de la charge à lever.
Positionnement motorisé des tôles
La version standard comprend un basculement motorisé de 0 à 90° et une rotation motorisée continue de 0 à 360°.
Chaque mouvement est réalisé par motoréducteur de précision afin de faciliter le passage d’une tôle à plat vers une position verticale, son retournement ou son alignement au poste de travail.
Cette combinaison de mouvements répond aux opérations exigeant un positionnement précis : chargement d’une presse plieuse, alimentation d’une machine de découpe, préparation d’une pièce pour soudage ou dépose sur un gabarit de fabrication.
Elle réduit les reprises manuelles et limite le temps nécessaire pour orienter les tôles avant traitement.
Commande adaptée au rythme d’atelier
Le guidon ergonomique aide l’opérateur à guider la charge durant son déplacement et sa dépose.
La commande de prise et de dépose peut être configurée avec une vanne coulissante, un boîtier à boutons ou une radiocommande, selon l’organisation du poste et la distance de sécurité requise.
Cette modularité permet d’intégrer le palonnier à un pont roulant, une potence, un portique ou un autre moyen de levage adapté.
Le choix de l’alimentation, 220 V monophasé, 230 V triphasé, 400 V triphasé ou batterie, permet d’ajuster l’équipement aux contraintes électriques et de mobilité de votre site.
À qui s’adresse ce produit ?
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Aux ateliers de chaudronnerie manipulant des tôles lourdes, larges ou difficiles à saisir sans risque.
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Aux entreprises de découpe laser, plasma ou jet d’eau souhaitant charger et décharger les tables de production plus efficacement.
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Aux opérateurs de presses plieuses ayant besoin de présenter une tôle à plat ou verticale avec un alignement précis.
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Aux responsables HSE cherchant à réduire le port manuel, les efforts de guidage et l’exposition aux arêtes de tôles.
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Aux responsables de maintenance et bureaux méthodes qui doivent intégrer un équipement de levage configurable sur une installation existante.