Thermorégulateur à eau et huile - Température maximale : 160 °C (eau) / 200 °C (huile) - Puissance de chauffe : 12 kW - Puissance de refroidissement : 70 kW

Vous devez maintenir vos moules, outillages ou circuits de process à température stable, sans perdre de place au sol ni multiplier les interventions de maintenance ?

Ce thermorégulateur à eau et huile avec réservoir fermé est conçu pour assurer une température constante de vos machines, même en production continue, tout en restant extrêmement compact.

Les points forts :

• Réservoir fermé : sécurité accrue du fluide caloporteur et réduction des pertes par évaporation, idéal pour les ateliers à forte cadence.
• Plage 160 °C en eau / 200 °C en huile : un seul équipement couvre aussi bien vos outillages eau chaude que vos applications à huile thermique plus exigeantes.
• 12 kW de puissance de chauffe : montée rapide en température pour limiter les temps de mise en régime de vos moules ou réacteurs.
• 70 kW de capacité de refroidissement : maîtrise des temps de cycle et stabilisation des process lors des phases de refroidissement intensif.
• Largeur de seulement 270 mm : intégration facile au pied de la presse, de la ligne ou du skid sans reconfigurer votre atelier.

Usages recommandés :

• Stabilisation thermique de moules d’injection plastique sur presses de faible à moyenne tonnage.
• Régulation de température d’outillages pour composites et petites platines chauffantes.
• Maintien en température d’équipements de laboratoire ou de petites cuves de process.
• Thermorégulation de circuits hydrauliques ou de broches nécessitant eau chaude ou huile.

Ce thermorégulateur combine un réservoir fermé et une double plage de fonctionnement pour l’eau et l’huile, afin de couvrir un maximum de configurations de process avec une seule machine.

La température maximale d’utilisation atteint 160 °C en eau et 200 °C en huile, ce qui permet de gérer aussi bien des moules eau chaude classiques que des outillages ou circuits nécessitant une huile thermique à plus haute température.

Thermorégulation eau / huile haute température en format compact

Grâce à sa conception compacte, avec une largeur de seulement 270 mm, l’appareil se glisse facilement entre deux presses, à côté d’un réservoir ou d’un banc d’essais sans empiéter sur les zones de circulation.

Cette compacité est obtenue sans sacrifier la performance thermique, ce qui le rend adapté aux ateliers déjà saturés en équipements.

Puissance de chauffe 12 kW

La puissance de chauffe de 12 kW assure une montée rapide à la température de consigne, même sur des circuits présentant une certaine inertie thermique.

Vous réduisez ainsi les temps de préchauffage des moules, des outillages ou des petites cuves, ce qui permet de lancer plus vite la production ou les essais.

Sur des process répétitifs, cette puissance garantit aussi le maintien du niveau thermique pendant les phases fortement sollicitées, limitant les variations de température responsables de défauts de surface, de retraits non maîtrisés ou d’écarts de viscosité dans les mélanges.

Cette stabilité de consigne améliore directement la répétabilité de vos cycles et la qualité globale des pièces produites.

Capacité de refroidissement 70 kW

La capacité de refroidissement de 70 kW permet d’absorber rapidement les calories lors des phases de refroidissement intensif, par exemple entre deux injections ou entre deux montées en consigne sur un réacteur ou un cylindre.

Vous gardez la main sur les temps de cycle tout en évitant la surchauffe progressive des circuits.

En pratique, cette réserve de froid se traduit par une meilleure stabilité des températures de retour, même lorsque plusieurs séquences rapprochées sollicitent fortement le circuit.

Pour un responsable d’atelier, cela se traduit par moins de dérives de process, moins de réglages en urgence et un nombre réduit de rebuts dus à des écarts thermiques.

Réservoir fermé

Le réservoir fermé limite le contact du fluide caloporteur avec l’air, ce qui réduit fortement l’évaporation de l’eau, l’oxydation et la dégradation des huiles thermiques.

Vous diminuez ainsi les appoints fréquents, les risques de cavitation dans les pompes et l’encrassement des circuits, tout en améliorant la sécurité pour vos opérateurs.

Cette architecture favorise également la continuité de production, car le système reste plus longtemps propre et stable, avec moins d’arrêts planifiés pour vidange et nettoyage des circuits.

Pour un service maintenance, c’est un levier direct sur les coûts d’exploitation et la disponibilité réelle des machines de production.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables d’atelier en injection plastique : besoin de stabiliser la température des moules dans un encombrement minimum et avec des temps de cycle maîtrisés.
• Méthodes et industrialisation dans les composites et les petites lignes de process : exigence de flexibilité eau / huile pour tester et qualifier différents outillages avec un seul équipement.
• Services maintenance en environnement industriel dense : recherche d’un thermorégulateur compact, avec réservoir fermé, limitant les interventions sur les circuits et la qualité du fluide.
• Acheteurs industriels : arbitrage entre une machine unique couvrant eau jusqu’à 160 °C et huile jusqu’à 200 °C, 12 kW de chauffe et 70 kW de refroidissement, et l’achat de plusieurs unités spécialisées.