Cette machine de conditionnement sous film compacte automatise l’emballage de produits agroalimentaires, pharmaceutiques et industriels en demi-gaine.
Son cadre de soudure, disponible en version automatique ou manuelle, forme et scelle l’emballage avant l’évacuation du produit par convoyeur motorisé.
Vous gagnez en régularité de conditionnement tout en limitant les manipulations, les chutes de film et les fumées de soudure.
Grâce à sa finition STEEL IT, elle répond aux environnements où la nettoyabilité, la tenue des surfaces et l’hygiène de production sont déterminantes.
Avec une cadence allant jusqu’à 750 produits par heure, elle convient aux ateliers qui doivent emballer rapidement des séries répétitives sans déployer une ligne complexe.
Points Forts
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Cadence jusqu’à 750 p/h : augmentez la productivité sur les séries régulières et réduisez le temps consacré à l’emballage manuel.
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Barre de soudure de 540 × 400 mm : conditionnez des produits de formats variés dans une zone de soudure adaptée aux emballages courants.
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Temps de soudure électronique : obtenez une fermeture régulière, ajustée au film et au produit à emballer.
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Lames en téflon : limitez les fumées pendant la soudure pour un poste de conditionnement plus propre.
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Convoyeur et enrouleur de déchets motorisés : évacuez les produits soudés et récupérez automatiquement les chutes de film pour fluidifier le cycle.
Usages recommandés
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Emballage sous film de produits agroalimentaires conditionnés en petites ou moyennes séries.
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Conditionnement de produits pharmaceutiques ou parapharmaceutiques nécessitant une présentation propre et régulière.
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Mise sous film de boîtes, étuis, barquettes et lots promotionnels.
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Protection de produits manufacturés contre la poussière, les frottements et les manipulations logistiques.
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Emballage de produits multi-formats sur un poste de conditionnement avec convoyage intégré.
Conditionnement sous film en demi-gaine
Cette soudeuse de conditionnement utilise un film plié en bobine, aussi appelé film demi-gaine. L’opérateur positionne l’objet entre les deux épaisseurs de film séparées par la table de préparation, puis l’engage dans le cadre de soudure.
Le cadre soude le film autour du produit. À sa remontée, le convoyeur motorisé évacue automatiquement le produit emballé. La chute de film est simultanément récupérée sur un tambour motorisé. Cette organisation réduit les gestes répétitifs, maintient le poste dégagé et accélère l’enchaînement des cycles.
Avec ses barres de soudure de 540 × 400 mm, cette machine traite des produits compatibles avec cette zone utile. Elle accepte des bobines jusqu’à 350 mm de diamètre et 600 mm de longueur, ce qui limite la fréquence des changements de consommable lors des productions continues.
Deux configurations de cadre de soudure
La version avec cadre de soudure automatique dispose d’une descente mécanique programmée. Le cycle peut être lancé à intervalles réglables par minuterie, avec une descente du cadre toutes les « x » secondes, ou déclenché par l’opérateur via un bouton. Cette configuration convient aux flux réguliers pour lesquels vous cherchez à standardiser le rythme de conditionnement.
La version avec cadre de soudure manuel repose sur une descente commandée directement par l’opérateur. Le temps de soudure reste contrôlé électroniquement par électro-aimant, ce qui garantit une soudure maîtrisée malgré l’action manuelle. Elle est adaptée aux productions variées, aux séries plus courtes ou aux produits nécessitant un positionnement attentif avant fermeture.
Productivité, qualité de soudure et propreté
Le réglage électronique du temps de soudure permet d’ajuster le cycle au type de film utilisé et aux contraintes de l’emballage. Vous améliorez la régularité des fermetures tout en évitant une exposition inutile du film à la chaleur.
Les lames en téflon limitent l’apparition de fumées pendant la soudure. Associées à l’enrouleur motorisé de déchets, elles contribuent à maintenir un environnement de travail plus propre et plus agréable pour l’opérateur.
La machine peut atteindre une production de 750 pièces par heure. Sa hauteur de plan de travail de 875 mm favorise une alimentation plus ergonomique lors des opérations répétées. Ses dimensions de 2 780 × 730 × 1 400 mm permettent son implantation dans une zone dédiée de conditionnement, tout en intégrant table, cadre de soudure, convoyeur et récupération des déchets dans un même équipement.
Finition adaptée aux secteurs exigeants
La finition STEEL IT est destinée aux environnements alimentaires et pharmaceutiques qui imposent des exigences élevées de propreté et de qualité de finition. Elle permet d’intégrer la machine dans une zone de conditionnement organisée autour de protocoles d’hygiène, de nettoyage et de maîtrise des flux.
La machine peut être alimentée en 208 V 60 Hz, 230 V 50 Hz, 400 V 50 Hz ou 400 V 50/60 Hz. Sa puissance maximale installée, tunnel compris, est de 6,5 kW en 208 V et de 6,3 kW en 230 à 400 V. Avant installation, vérifiez la compatibilité entre la configuration électrique disponible, le tunnel éventuel et le flux réel de produits à conditionner.
À qui s’adresse ce produit ?
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Aux ateliers agroalimentaires qui souhaitent automatiser l’emballage sous film de produits, lots ou conditionnements secondaires.
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Aux laboratoires et sites pharmaceutiques recherchant une finition de machine adaptée aux zones à fortes exigences de propreté.
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Aux responsables de production qui veulent atteindre jusqu’à 750 emballages par heure avec convoyage et récupération motorisée des chutes.
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Aux opérateurs de conditionnement qui ont besoin d’un poste ergonomique, avec un plan de travail à 875 mm et un fonctionnement simple.
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Aux entreprises industrielles emballant des boîtes, étuis, barquettes ou produits manufacturés dans un film de protection.