Soudeuse en L avec tunnel de rétraction - Cadence de production : 200/900 ou 300/900 pièces/h - Barre de soudure : 500 x 400 à 1150 x 800 mm - Hauteur maxi du produit : 180 mm

Vous devez enchaîner les opérations de mise sous film sans multiplier les postes de travail ?

Cette soudeuse en L compacte avec tunnel de rétraction intégré réunit la soudure, l’éjection et la rétraction dans un même équipement conçu pour une production continue.

Ses réglages permettent d’adapter le passage des produits et le rendu du film à votre conditionnement.

Points Forts

• Six modèles, barres de soudure de 500 × 400 à 1 150 × 800 mm : choisissez une configuration adaptée aux formats à emballer.
• Convoyeur de soudure réglable en hauteur : ajustez le poste aux produits traités.
• Cadences annoncées de 200/900 ou 300/900 pièces/heure : sélectionnez le modèle en fonction de votre volume de production.
• Soudure par impulsion et température du tunnel régulées électroniquement : maîtrisez les paramètres essentiels du conditionnement.

Usages recommandés

• Mise sous film de produits unitaires sur une ligne de conditionnement.
• Conditionnement de séries dont les formats varient.
• Emballage de produits jusqu’à 180 mm de hauteur, selon la configuration retenue.
• Intégration de la soudure et de la rétraction sur un poste compact.

Soudure en L et production continue

Cette soudeuse en L associe un cadre de soudure à descente pneumatique, un tapis d’éjection et un tunnel de rétraction intégré. Le produit soudé passe ainsi vers l’étape de rétraction sans transfert vers une machine distincte.

Le convoyeur de soudure est réglable en hauteur. La commande s’effectue par bouton poussoir, par pédale ou en fonctionnement cyclé, pour adapter le déclenchement à l’organisation du poste. La lame de soudure est en position haute. Une mâchoire anti-pincement contribue à la sécurité lors de l’utilisation du cadre.

Réglage de la soudure et de la rétraction

La soudure par impulsion est contrôlée par un régulateur électronique. Après la soudure, le tapis d’éjection avance à une vitesse fixe de 7,6 m/min.

Dans le tunnel, un tapis en maille métallique fonctionne à une vitesse variable de 3 à 10 m/min. La température est pilotée par un thermorégulateur électronique et le flux d’air intérieur est réglable. Vous disposez ainsi de plusieurs paramètres pour ajuster la rétraction au produit et au film utilisés. La conception du tunnel vise également à réduire les pertes calorifiques.

Formats, cadences et options

La gamme comprend six modèles avec des barres de soudure allant de 500 × 400 à 1 150 × 800 mm. La hauteur maximale de produit indiquée est de 180 mm. Les cadences communiquées sont de 200/900 ou 300/900 pièces/heure, selon le modèle. La signification exacte de ces indications et leur correspondance avec les six modèles restent à confirmer avant publication.

Selon votre implantation, vous pouvez prévoir un tapis de tunnel en inox, un convoyeur de tunnel à barreaux téflonnés Ø 10/15, un convoyeur de sortie à rouleaux fous ou un convoyeur retour à 180°. Une hauteur de tunnel de 450 mm est également proposée en option ; son incidence éventuelle sur la hauteur admissible du produit n’est pas précisée.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production : enchaîner soudure et rétraction sur un poste compact.
• Équipes méthodes et maintenance : disposer de réglages de vitesse, de température et de flux d’air.
• Acheteurs industriels : sélectionner un modèle selon les formats, la cadence annoncée et l’implantation de la ligne.