Séparateur d'huiles industriel - Fonctionnement automatique en continu - Eléments coalescents lavables - Châssis compact fixe ou mobile

Vous devez maintenir vos bains de lavage propres, réduire vos coûts de vidange et rester conforme aux exigences HSE, sans ajouter de charge opérateur ?

Ce séparateur d’huiles industriel par coalescence épure vos fluides en continu et renvoie immédiatement le liquide traité vers le bain, ce qui prolonge la durée de vie de vos solutions de lavage tout en réduisant vos déchets.

Entièrement automatique, compact et simple à utiliser, il s’intègre directement à proximité de vos machines-outils pour déshuiler efficacement les graisses flottantes et les fines gouttelettes en suspension.

Points forts clés :

• Séparation par coalescence avancée : agglomère les fines gouttelettes d’huile pour une déshuilation efficace même sur des pollutions difficiles.
• Circuit fermé éco-responsable : renvoie le liquide épuré vers le bain de lavage pour réduire la consommation d’eau et de détergent.
• Réservoir de récupération intégré : collecte étanche des huiles et graisses pour un recyclage ou une évacuation simplifiée.
• Fonctionnement 100 % automatique : aucune surveillance constante, parfaite intégration en continu dans vos process.
• Châssis compact fixe ou mobile : implantation facile dans les zones restreintes d’atelier, au plus près des équipements.

Usages recommandés :

• Purification en continu des bains de lavage en machine de nettoyage de pièces.
• Déshuilation des cuves de lavage en ateliers d’usinage et de mécanique générale.
• Traitement des eaux de process contenant des graisses en maintenance industrielle.
• Pré-traitement des fluides avant envoi vers une station de traitement d’eaux industrielles.
• Réduction des vidanges de bains dans les lignes de lavage en production série.

Séparation par coalescence pour une déshuilation continue

La technologie de séparation par coalescence agglomère les plus fines gouttelettes d’huile en gouttes plus grosses, ce qui permet leur séparation rapide du liquide porteur, même sur des mélanges fortement émulsionnés. En pratique, votre bain de lavage reste stable plus longtemps, la qualité de nettoyage de vos pièces est maintenue et les variations de performance liées à la pollution huileuse sont fortement réduites.

Les éléments coalescents lavables sont conçus pour résister aux contraintes des environnements industriels, et se nettoient facilement au nettoyeur haute pression. Vous prolongez ainsi la durée de vie des médias de coalescence, tout en limitant drastiquement le recours à des consommables coûteux et aux arrêts prolongés pour maintenance.

Circuit fermé éco-responsable et réservoir de récupération

Le circuit fermé éco-responsable renvoie automatiquement le liquide traité vers le bain de lavage, sans manipulation manuelle ni transfert intermédiaire. Vous réduisez immédiatement vos volumes d’eau neuve et de détergents, tout en gardant un niveau de propreté constant dans vos installations de lavage.

Le réservoir de récupération intégré assure une collecte étanche des huiles et graisses extraites en surface. Cette collecte dédiée simplifie le recyclage ou l’évacuation des huiles usagées, sécurise la zone autour du séparateur et facilite la gestion des déchets pour votre service maintenance ou HSE.

Automatisation, autonomie et maintenance simplifiée

Cet équipement fonctionne en autonomie de fonctionnement, avec régulation automatique des cycles de séparation, ce qui évite de mobiliser un opérateur pour surveiller les phases de déshuilation. Il s’insère naturellement dans un fonctionnement 24h/24 ou en équipes successives, en s’adaptant à la pollution réelle du bain.

La maintenance extrêmement faible repose sur un accès rapide aux composants internes et sur des modules lavables au nettoyeur haute pression. Vos équipes n’ont plus besoin de procédures complexes : le nettoyage des médias se fait rapidement, ce qui réduit les temps d’arrêt et améliore la disponibilité globale du système.

Conception compacte pour intégration en atelier

Le châssis compact fixe ou mobile est étudié pour les ateliers où chaque mètre carré compte, en bord de ligne ou au pied de la machine. Vous pouvez positionner le séparateur au plus près des cuves de lavage existantes, limiter les longueurs de tuyauterie et optimiser vos implantations.

Grâce à sa conception intuitive, la simplicité d’utilisation permet une prise en main immédiate des opérateurs : mise en service rapide, réglages minimaux, et visualisation claire du fonctionnement. Vous facilitez l’acceptation de l’équipement par les équipes terrain, tout en garantissant une exploitation fiable au quotidien.

Bénéfices métiers : HSE, coûts et disponibilité

En réduisant la fréquence de vidange des bains, l’économie de fluides devient un levier direct de réduction des coûts d’exploitation. Vous limitez vos achats d’eau et de produits de lavage, tout en diminuant les volumes de déchets liquides envoyés en filière de traitement.

La purification en continu des fluides améliore également votre performance HSE : moins d’effluents chargés, moins de risques de débordement huileux et une meilleure maîtrise de la qualité des rejets internes avant traitement global. En parallèle, la stabilité des bains et l’automatisation de la séparation d’huiles contribuent à une meilleure disponibilité des équipements de lavage, sans contraintes supplémentaires pour vos opérateurs.

À qui s’adresse ce produit ?

• Ateliers d’usinage et de mécanique générale souhaitant prolonger la durée de vie des bains de lavage et stabiliser la qualité de nettoyage des pièces.
• Responsables maintenance d’installations de lavage industriel cherchant une solution automatique à faible maintenance pour la déshuilation des cuves.
• Responsables HSE/QHSE qui doivent réduire les volumes de déchets huileux et sécuriser la gestion des graisses dans les ateliers.
• Intégrateurs de solutions de traitement des fluides industriels ayant besoin d’un module compact de séparation d’huiles à insérer dans une boucle de lavage existante.
• Sites de production contraints par l’espace et les coûts d’exploitation, qui recherchent une solution éco-responsable pour recycler l’eau et les détergents dans leurs process.