Vous devez conditionner des produits de formats variés sans multiplier les réglages manuels ?
Cette soudeuse en continue automatise l’emballage sous film thermorétractable avec une soudure en continu.
Elle accepte des produits jusqu’à 400 mm de largeur et 240 mm de hauteur et peut atteindre 3 600 pièces par heure, selon les dimensions du produit et le film utilisé.
Points Forts
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Center Sealing réglable : adaptez la soudure au format à emballer.
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Réglage automatique en hauteur : les triangles et la barre de soudure se positionnent selon la hauteur configurée, ce qui facilite les changements de format.
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256 programmes nommables : retrouvez vos réglages de production sur l’écran tactile couleur de 5,7 pouces.
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Entraînement brushless Schneider Electric : pilote le mouvement de la machine, avec une alimentation à asservissement électrique plutôt que pneumatique.
Usages recommandés
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Conditionnement en série de produits de dimensions variables.
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Emballage de produits mesurant jusqu’à 400 × 240 mm, dans les limites de largeur et de hauteur indiquées.
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Production nécessitant des changements de format réguliers.
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Ligne d’emballage avec tapis complémentaires de chargement ou de déchargement.
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Conditionnement associé, si nécessaire, à un tunnel de rétraction.
Soudure continue et adaptation au format
Cette soudeuse en continue est une machine de conditionnement automatique sous film thermorétractable. Son dispositif de soudage « Center Sealing » est réglable. Le réglage de la hauteur du produit commande automatiquement la position des triangles et de la barre de soudure ; l’ouverture des barres se configure depuis le panneau tactile.
La position de la bobine et du rouleau d’ouverture du film est signalée en fonction de cette hauteur. Un dispositif de microperforation permet également de régler la tension du film.
Le nouveau châssis d’entraînement des barres fonctionne en boucle fermée : il équilibre les efforts pour rendre leur mouvement plus fluide. La cadence maximale annoncée est de 3 600 pièces par heure, sous réserve des dimensions du produit et du film employé.
Pilotage et intégration en ligne
L’automate Schneider Electric PLC M258 gère 256 programmes personnalisables et nommables. L’opérateur dispose d’un écran tactile couleur de 5,7 pouces, proposé en 10 langues, d’une interface USB et de modes d’utilisation distincts pour l’opérateur et l’agent de maintenance. L’électronique comprend deux microprocesseurs Dual Core de 32 bits.
L’entraînement utilise un moteur brushless et son drive Schneider Electric. La vitesse des tapis d’entrée et de sortie se règle par variateur Schneider Electric Altivar. Une interface électronique d’entrée et de sortie permet de raccorder des tapis supplémentaires. Les tapis de série sont présentés comme conformes aux exigences FDA applicables et entièrement antistatiques.
Accès et suivi de production
La nouvelle carrosserie T intègre une installation électrique indépendante à l’arrière. La zone de travail est éclairée ; les ouvertures avant et arrière facilitent l’accès lors des interventions. La machine repose sur des roues et des pieds réglables. Une alerte électronique indique lorsque l’enrouleur de déchets est plein.
L’alimentation à asservissement électrique, sans commande pneumatique, est présentée comme peu consommatrice d’énergie. La machine est annoncée conforme aux normes CE et peut être combinée à un tunnel de rétraction.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production : pour enchaîner des séries tout en mémorisant les réglages par format.
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Opérateurs de conditionnement : pour piloter les changements de hauteur depuis l’écran tactile.
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Responsables maintenance : pour accéder aux composants par l’avant et l’arrière et utiliser un mode dédié.
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Intégrateurs de lignes d’emballage : pour raccorder des convoyeurs complémentaires ou prévoir un tunnel de rétraction.