Soudeuse en continu automatique - Puissance maximale installée : 3 kW - Production horaire : 0-3000 p/h - Hauteur tapis entrée : 915 mm

Automatisez le conditionnement sous film thermorétractable de vos produits longs, encombrants ou conditionnés en lots, tout en conservant une soudure régulière et une cadence adaptée à votre ligne.

Cette thermofilmeuse automatique intègre un dispositif de soudage latéral continu sans limite de longueur, permettant de conditionner des produits jusqu’à 4,5 m ou 6 m selon la configuration.

Adaptée aux formats jusqu’à 700 mm de largeur et 360 mm de hauteur, elle combine soudure centrale, convoyage réglable et pilotage électronique Schneider Electric.

Vous conditionnez efficacement des produits unitaires ou multiples avec un emballage propre, stable et reproductible, prêt pour le stockage, la manutention ou l’expédition.

Points Forts

• Soudage latéral continu : conditionnez des produits longs sans être limité par la longueur de soudure.
• Format utile jusqu’à 700 x 360 mm : emballez des charges volumineuses, produits regroupés et grands formats.
• 256 programmes personnalisables : mémorisez les réglages par référence afin de réduire les temps de changement de format.
• Moteur brushless et convoyeurs réglables : adaptez la vitesse d’avancement à votre cadence, au produit et au film utilisé.
• Tapis antistatiques conformes FDA : assurez un convoyage fiable dans les environnements de conditionnement exigeants.

Usages recommandés

• Thermofilmage de profilés, plinthes, moulures, rails et pièces longues.
• Conditionnement de panneaux, éléments d’ameublement et composants d’agencement.
• Emballage de produits industriels de grande longueur jusqu’à 4,5 m ou 6 m selon la configuration.
• Mise sous film de lots, kits, pièces multiples et ensembles destinés à l’expédition.
• Intégration dans une ligne avec tunnel de rétraction, convoyeur de chargement et tapis de déchargement.

Thermofilmage automatique pour produits longs et grands formats

Cette thermofilmeuse automatique à film thermorétractable répond aux besoins des industriels qui conditionnent des produits longs, des formats encombrants ou des charges regroupées. Son système de soudage latéral continu permet de produire des emballages sans limite de longueur de soudure, pour des produits allant jusqu’à 4,5 m ou 6 m selon l’installation choisie.

Elle convient notamment au conditionnement de profilés, pièces d’agencement, composants de menuiserie, éléments de finition, accessoires industriels ou ensembles longs prêts au transport. La fonction de soudure centrale complète le dispositif afin d’obtenir un emballage fermé, homogène et adapté aux produits jusqu’à 700 mm de largeur et 360 mm de hauteur.

Productivité stable et programmes de production mémorisables

L’automate programmable Schneider Electric PLC M258 permet d’enregistrer et de nommer jusqu’à 256 programmes. Vous mémorisez ainsi les paramètres associés à chaque référence, ce qui réduit les temps de réglage lors des changements de série et sécurise la répétabilité du conditionnement.

L’écran tactile couleur de 5,7 pouces, disponible en 10 langues, centralise les réglages de production. Les modes distincts pour l’opérateur et l’agent de maintenance facilitent l’utilisation quotidienne tout en protégeant les paramètres techniques de la machine.

Les convoyeurs d’entrée et de sortie bénéficient d’une vitesse réglable électroniquement par variateur Schneider Electric Altivar. Cette régulation permet d’adapter le défilement des produits à la cadence recherchée, aux caractéristiques du film thermorétractable et au fonctionnement d’un tunnel de rétraction associé.

Soudure précise et réglages adaptés à la hauteur produit

Le châssis d’entraînement des barres de soudure à boucle fermée équilibre les efforts mécaniques, ce qui rend le mouvement plus fluide et contribue à une qualité de soudure régulière. La hauteur des triangles de film et des barres de soudure se règle automatiquement selon la hauteur produit définie sur l’écran tactile.

L’ouverture des barres de soudure est également configurée en fonction de la hauteur du produit. Vous réduisez les ajustements manuels, facilitez le passage des grands formats et conservez une production plus régulière lors des séries répétitives.

Le dispositif de microperforation ajuste la tension du film à la hauteur configurée. La machine signale également le positionnement de la bobine et du rouleau d’ouverture du film, tandis qu’une alerte électronique informe l’opérateur lorsque l’enrouleur de déchets est plein.

Intégration sur ligne et ergonomie de maintenance

Montée sur roues, équipée de pieds réglables et d’un niveau à bulle, la machine peut être installée plus facilement dans un atelier ou sur une ligne de conditionnement existante. Sa zone de travail éclairée facilite le contrôle du film, du produit et de la qualité de soudure pendant la production.

Les ouvertures avant et arrière permettent un accès simplifié aux composants pour les opérations d’entretien, de nettoyage ou d’intervention technique. Les tapis de convoyage sont antistatiques et conformes aux exigences FDA, ce qui favorise leur utilisation dans des environnements de conditionnement exigeants.

Une porte électronique d’entrée et de sortie permet d’interfacer la machine avec des tapis de chargement et de déchargement complémentaires. Elle peut être associée à un tunnel de rétraction pour constituer une ligne de conditionnement sous film thermorétractable complète.

À qui s’adresse ce produit ?

• Fabricants de profilés, menuiseries, plinthes, moulures et éléments de finition à conditionner sur grande longueur.
• Ateliers d’agencement, fabricants de mobilier et industriels conditionnant des panneaux, kits ou accessoires volumineux.
• Entreprises recherchant une thermofilmeuse automatique pour emballer des produits longs jusqu’à 4,5 m ou 6 m selon la configuration.
• Responsables de production souhaitant mémoriser les paramètres de nombreuses références et réduire les temps de changement de série.
• Sites industriels équipant une ligne de conditionnement avec convoyeurs automatisés, système de chargement, tunnel de rétraction et zone de déchargement.