Mélangeur de fûts industriel - Fûts de 50 à 220 L - Inclinaison automatisée - Fixation automatique

Homogénéisez vos poudres, granulés ou mixtures directement dans leur contenant de stockage, sans transvasement ni nettoyage intermédiaire.

Le mélangeur de fûts Lessine, aussi appelé tourne-fûts, assure une homogénéisation ou re-homogénéisation en batch de vos produits dans des fûts, bidons et cuves interchangeables.

Son mouvement de rotation autour d’un axe non vertical et sa position décentrée favorisent un mélange régulier tout en optimisant le temps de cycle.

Grâce à ses systèmes de fixation manuels ou automatiques, vous adaptez un même équipement à différents formats de récipients.

Une solution conçue pour les ateliers qui recherchent flexibilité, maîtrise de la qualité de mélange et réduction du risque de contamination croisée.

Les points forts

• Mélange directement dans le fût : évitez les transferts de matière et conservez vos contenants de stockage.
• Rotation décentrée sur axe non vertical : améliore l’homogénéité de vos mixtures et réduit le temps de mélange.
• Fixations réglables manuelles ou automatiques : acceptez différents formats de fûts avec un seul support.
• Fabrication acier peint ou acier inoxydable : adaptez l’équipement à votre environnement industriel et à vos exigences d’hygiène.
• Mélange batch sans contamination croisée : passez d’une recette à l’autre sans nettoyage d’une cuve de mélange dédiée.

Usages recommandés

• Re-homogénéisation de matières premières décantées avant mise en production.
• Mélange de formulations d’engrais, additifs et produits de chimie fine.
• Préparation de lots de poudres ou granulés pour les process agroalimentaires.
• Homogénéisation de produits métalliques, poudres techniques et métaux précieux.
• Revalorisation et préparation de matières dans les filières d’économie circulaire.

Homogénéisation en batch directement dans le contenant

Le mélangeur de fûts Lessine permet de mélanger ou re-homogénéiser vos mixtures dans leurs fûts ou bidons de stockage.

Vous conservez ainsi le contenant tout au long de l’opération, ce qui limite les manipulations, réduit les pertes de produit et évite l’utilisation d’une cuve de mélange supplémentaire.

Cette conception répond aux ateliers devant traiter des séries courtes, des recettes variables ou plusieurs formats de récipients.

Le mélange est effectué en batch, pour une préparation maîtrisée de chaque lot avant son utilisation, son conditionnement ou son intégration dans votre process.

Rotation décentrée pour un mélange régulier

Le fût est fixé sur un arbre tournant et accompagne le mouvement de rotation du mélangeur.

Sa position décentrée, combinée à une rotation autour d’un axe non vertical, met la matière en mouvement dans plusieurs directions.

Cette cinématique améliore la répartition des composants et accélère l’homogénéisation.

Elle est particulièrement adaptée aux produits nécessitant une re-homogénéisation avant emploi, notamment lorsque la matière a été stockée ou lorsque plusieurs constituants doivent être répartis uniformément dans le contenant.

Trois configurations pour vos contenants

Le DMM200 est le modèle classique pour fûts de 30 à 220 litres.

Le chargement et l’installation du fût sur l’axe de rotation sont manuels, avec plusieurs options de fixation selon vos contenants.

Le DMM200 AT intègre un système d’inclinaison automatisé.

Il facilite la manutention, le positionnement et la fixation du fût, ce qui améliore l’ergonomie des opérations répétitives.

Des systèmes de fixation manuels ou automatiques sont disponibles selon votre organisation de production.

Le DMM LABO est destiné aux essais, développements de formulations et petites productions.

Il accepte des contenants ou cuves interchangeables de 0,2 à 9 litres, notamment de forme V, biconique ou parallélépipédique.

Flexibilité, propreté et continuité de production

Les réglages de fixation permettent d’utiliser différents types et tailles de fûts sur un même mélangeur.

Vous passez plus facilement d’un récipient à un autre et adaptez l’équipement à l’évolution de vos recettes.

Disponible en acier peint ou en acier inoxydable, le mélangeur de fûts peut être sélectionné selon les contraintes de l’atelier et les exigences d’hygiène.

Puisque les produits restent dans leur contenant, vous limitez la contamination croisée entre les mélanges et réduisez les opérations de nettoyage associées à une cuve commune.

À qui s’adresse ce produit ?

• Aux responsables de production recherchant une homogénéité régulière de leurs lots en batch.
• Aux industriels de l’économie circulaire qui préparent ou revalorisent des matières en fûts.
• Aux fabricants d’engrais, de produits chimiques et de spécialités de chimie fine.
• Aux ateliers agroalimentaires et pharmaceutiques utilisant plusieurs recettes ou formats de contenants.
• Aux opérateurs des filières métaux et métaux précieux ayant besoin de mélanger des matières techniques dans leur fût.