Vos cylindres d’impression et anilox perdent en capacité d’encrage, vos couleurs dérivent et vos arrêts machine se multiplient.
Cette machine de nettoyage à ultrasons double bac pour cylindres d’impression remet vos cylindres à niveau sans abrasion, avec un process complètement maîtrisé (lavage, rinçage, séchage) adapté aux environnements de production exigeants.
Grâce à son bain ultrasonique haute puissance à 80°C et à son rinçage à l’eau osmosée, vous récupérez des anilox propres, stables et prêts à produire, tout en réduisant l’usage de solvants et les interventions manuelles.
Les points forts :
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Technologie ultrasons haute puissance à 80°C : décollage efficace des encres séchées et résidus dans les cellules anilox, même en forte trame, pour retrouver la capacité d’encrage d’origine.
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Double bac indépendant lavage / rinçage : séparation stricte des étapes pour limiter la recontamination et garantir une qualité de nettoyage constante.
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Bac auxiliaire à flux laminaire : récupération des corps gras et résidus flottants, ce qui prolonge la durée de vie du bain et diminue vos coûts de chimie.
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Rinçage à l’eau osmosée à 40°C : élimination des sels et impuretés de l’eau de réseau, pour éviter les dépôts et traces sur les cylindres.
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Utilisation d’un détergent à 5 % : compromis optimisé entre performance de nettoyage, respect des substrats et réduction de l’impact HSE.
Usages recommandés :
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Nettoyage régulier des cylindres anilox en flexographie pour stabiliser la colorimétrie.
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Récupération de cylindres d’enduction encrassés avant remise en production.
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Mise au propre des cylindres d’impression après longs tirages avec encres difficiles à enlever.
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Centralisation du nettoyage des cylindres dans l’atelier pour standardiser le process.
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Préparation des cylindres avant stockage longue durée pour éviter le colmatage.
Machine de nettoyage à ultrasons double bac pour cylindres d’impression et anilox
Cette machine de nettoyage à ultrasons pour cylindres d’impression est conçue pour les ateliers qui exigent une qualité d’impression stable et une maintenance maîtrisée de leurs cylindres anilox et cylindres d’enduction.
Sa configuration à double bac dissocie clairement les phases de lavage et de rinçage, ce qui réduit les recontaminations et garantit un résultat reproductible sur l’ensemble de votre parc de cylindres.
Le premier bac assure le nettoyage en bain ultrasons à 80°C, avec une technologie ultrasonique haute puissance qui crée un effet de cavitation capable de décoller les encres séchées, vernis et résidus dans les cellules, y compris sur les anilox à forte linéature.
L’ajout contrôlé de détergent à 5 % optimise cette action mécanique en renforçant la dissolution des encres, tout en restant compatible avec une utilisation industrielle répétée.
Gestion des résidus et qualité d’eau
Un bac auxiliaire à flux laminaire récupère les corps gras et résidus flottants, ce qui limite l’encrassement du bain principal, prolonge la durée de vie du détergent et réduit la fréquence de vidange. Ce design diminue vos coûts de consommables et simplifie la gestion des effluents tout en sécurisant le niveau de performance de nettoyage.
Le rinçage à l’eau traitée par osmose inverse à 40°C est réalisé dans un réservoir séparé pour garantir une eau exempte de sels et particules. Ce rinçage de haute qualité évite les dépôts minéraux et les traces sur les surfaces des cylindres, ce qui est crucial pour conserver un transfert d’encre homogène et un rendu couleur stable.
Process complet et intégration en atelier
Le process se déroule en trois étapes : nettoyage en bain ultrasons, rinçage à l’eau osmosée puis séchage des cylindres pour qu’ils puissent être remis en production ou stockés immédiatement. Ce cycle maîtrisé réduit les manipulations manuelles, limite les risques d’endommagement des cylindres et standardise la qualité de nettoyage dans toute l’atelier.
En intégrant cette machine dans votre flux, vous sécurisez la maintenance préventive de vos cylindres, vous réduisez les dérives colorimétriques et les rebuts, et vous limitez l’emploi de solvants agressifs. Vous gagnez en disponibilité machine, en qualité d’impression et en confort de travail pour vos équipes.
À qui s’adresse ce produit ?
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Imprimeurs flexo et hélio souhaitant maintenir la capacité d’encrage de leurs cylindres anilox et d’enduction.
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Responsables de production cherchant à stabiliser la colorimétrie et à réduire les temps d’arrêt liés au colmatage des cylindres.
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Responsables maintenance qui veulent mettre en place un process de nettoyage standardisé, reproductible et moins dépendant des interventions manuelles.
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Responsables qualité ayant besoin d’un contrôle serré sur la propreté des cylindres pour limiter les rebuts et les réclamations clients.
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Responsables HSE qui souhaitent diminuer l’exposition aux solvants et améliorer la gestion des effluents de nettoyage.