Nettoyeur à ultrasons industriel - Fréquences : de 25 à 120 kHz - Chauffage réglable : de 20 à 90 °C - Cuve en inox 304

Vous devez nettoyer des pièces complexes, dégraisser des géométries internes et éliminer l’oxydation sans perdre du temps en brossage manuel ni exposer vos opérateurs aux solvants agressifs ?

Ce nettoyeur à ultrasons industriel en inox 304 a été conçu pour automatiser entièrement vos opérations de lavage, du dégraissage grossier au nettoyage de finition, tout en garantissant un environnement de travail sûr et maîtrisé.

Grâce à ses fréquences multiples de 25 à 120 kHz, il traite avec la même efficacité les pièces mécaniques massives et les composants de précision, en atteignant les zones les plus inaccessibles sans démontage.

Sa cuve isolée phonique et thermique limite les nuisances sonores, réduit les pertes d’énergie et confine les vapeurs, ce qui en fait un outil fiable pour les ateliers de maintenance, la production et les laboratoires.

Disponible en 240 V monophasé ou 400 V triphasé, il s’intègre facilement à vos infrastructures existantes.

Les point forts :

• Fréquences de 25 à 120 kHz : du lavage grossier au nettoyage fin des pièces complexes sans démontage.
• Cuve et bâti en inox 304 avec bac de rétention : résistance à la corrosion et sécurité en cas de fuites ou débordements.
• Chauffage digital 20 à 90°C : réglage précis de la température pour optimiser la dégraisse et la désoxydation selon vos bains.
• Interface digitale minuterie 0 à 99 min : cycles de nettoyage reproductibles, adaptés aux standards qualité.
• Fond en pente et panneaux de service amovibles : vidange complète, entretien facilité et réduction des temps d’arrêt.

Usages recommandés :

• Nettoyage de pièces mécaniques de précision avec canaux internes (injecteurs, blocs hydrauliques, moules).
• Dégraissage et désoxydation de pièces de maintenance en atelier industriel.
• Préparation de surface avant traitement (peinture, revêtement, galvanoplastie).
• Nettoyage non destructif de composants sensibles en environnement de précision.
• Décontamination de pièces exposées à des agents chimiques en environnement HSE contrôlé.

Nettoyage par ultrasons pour pièces complexes

Ce nettoyeur à ultrasons industriel est conçu pour traiter les pièces les plus complexes, avec des cavités internes, des perçages profonds et des géométries difficiles d’accès. En combinant un dégraissage et une désoxydation rapides à une action totalement automatisée, il élimine les impuretés sans recourir au brossage ni au démontage chronophage. Pour vous, cela se traduit par un gain de productivité immédiat et une standardisation du niveau de propreté d’une série à l’autre.

Multi fréquences de 25 à 120 kHz

La machine exploite des fréquences multiples de 25 kHz à 120 kHz afin d’adapter l’intensité de la cavitation au type de contamination et à la fragilité des pièces. Les basses fréquences autour de 25 kHz sont dédiées au lavage grossier et au décollement des couches tenaces de graisse ou d’oxydation, tandis que les fréquences élevées proches de 120 kHz assurent un nettoyage fin respectueux des surfaces sensibles. Cette large plage de réglage vous permet d’utiliser le même équipement pour des ensembles lourds de maintenance et des composants de haute précision.

Construction inox 304 avec isolation phonique et thermique

La cuve et le bâti en inox 304 assurent une excellente résistance à la corrosion et à l’usage intensif en milieu industriel. L’intégration d’une isolation phonique et thermique haute densité réduit significativement les nuisances sonores, améliore le confort des opérateurs et limite les déperditions de chaleur, ce qui réduit la consommation énergétique. Le bac de rétention incorporé renforce la sécurité en cas de fuite ou de débordement, un point clé pour les ateliers soumis à des contraintes HSE strictes.

Chauffage digital 20 à 90°C et interface intuitive

La régulation thermique digitale de 20 à 90°C permet d’ajuster précisément la température du bain en fonction des produits de nettoyage utilisés et du type de pollution à traiter. Associée à une interface de commande digitale regroupant la minuterie de 0 à 99 minutes et le thermostat, elle facilite la définition et la répétition de cycles standardisés. Vous obtenez ainsi des processus de nettoyage reproductibles, intégrables dans un plan de contrôle qualité ou de validation process.

Conception pratique pour maintenance limitée

Le fond en pente garantit une vidange totale de la cuve, limitant les dépôts et facilitant les changements de bain, ce qui réduit les risques de contamination croisée entre campagnes de nettoyage. Les panneaux de service amovibles donnent un accès direct aux organes internes pour faciliter la maintenance, raccourcir les interventions et limiter les temps d’arrêt machine. Combinée à un fonctionnement autonome, cette conception réduit la charge de travail des équipes de maintenance et de production.

Sécurité opérateur et réduction des risques chimiques

La cabine isolée et le confinement du bain limitent l’exposition des opérateurs aux vapeurs toxiques et aux éclaboussures. Le fonctionnement totalement autonome supprime la plupart des opérations manuelles de brossage, ce qui réduit les troubles musculo squelettiques et les manipulations de solvants agressifs. La technologie de nettoyage non destructif par ultrasons préserve l’intégrité dimensionnelle et l’état de surface des pièces, y compris sur les matériaux sensibles.

Alimentation électrique flexible

Ce nettoyeur est disponible en version monophasée 240 V ou triphasée 400 V afin de s’adapter aux infrastructures électriques existantes sur site. Cette flexibilité facilite son intégration dans des ateliers existants sans travaux lourds de transformation électrique.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables maintenance industrielle : réduction du temps de nettoyage et des arrêts machines, standardisation des résultats.
• Responsables production / méthodes : intégration d’un process de nettoyage stable et répétable dans la chaîne de fabrication.
• Responsables qualité : maîtrise du niveau de propreté, compatibilité avec des contrôles dimensionnels et visuels post-nettoyage.
• Responsables HSE : diminution de l’exposition aux solvants, meilleure maîtrise des effluents et des émissions de vapeurs.
• Acheteurs industriels : équipement robuste en inox 304, conçu pour supporter un usage intensif avec une longévité accrue.