Presse à fûts avec rinçage automatique - Force de compression : 18 à 29 t - Bac de rétention : 300 L - Puissance totale : 12 kW

La presse à fûts avec rinçage automatique est conçue pour les sites industriels qui doivent dépolluer des fûts métalliques avant leur évacuation en recyclage ferraille, sans alourdir les opérations ni les coûts.

Elle rince les fûts souillés puis les écrase, ce qui réduit drastiquement le volume à stocker et à transporter tout en sécurisant la gestion des déchets.

Grâce à son ensemble livré monté et raccordé, elle s’intègre facilement dans une ligne de traitement existante, avec un simple branchement électrique et une alimentation en eau.

Vous gagnez du temps, vous réduisez vos coûts logistiques, et vous améliorez votre conformité environnementale au quotidien.

Les points forts :

• Pression de compaction 18 / 29 tonnes : réduction importante du volume des fûts métalliques standards avant recyclage ferraille.
• Centrale hydraulique double fonction 7,5 kW : compaction et perçage intégrés pour vider et écraser les fûts dans un seul cycle.
• Pompe multicellulaire 4 kW, 3–10 bars : rinçage efficace des parois internes des fûts pour la dépollution et la conformité environnementale.
• Canne de lavage hydraulique + buse rotative 360° PVFD ou inox : couverture intégrale de l’intérieur du fût pour un rinçage homogène.
• Bac de rétention 300 L avec vanne : récupération des effluents de rinçage pour une gestion maîtrisée des liquides pollués.

• Dépollution et compactage de fûts métalliques souillés avant recyclage dans les ateliers de peinture et de traitement de surface.
• Gestion des fûts d’huiles et solvants dans les ateliers de maintenance, garages poids lourds et sites logistiques.
• Traitement des fûts issus de la chimie, pétrochimie et fabrication de produits industriels pour réduire les volumes de déchets dangereux.
• Intégration dans une ligne de préparation des fûts en centres de tri et plateformes de recyclage ferraille.

Solution de dépollution et compactage intégrée

Cette presse à fûts avec rinçage automatique est pensée pour répondre aux contraintes réelles des sites manipulant des fûts métalliques souillés : dépolluer, réduire le volume, sécuriser les opérateurs et rester conforme aux exigences environnementales.

Grâce à sa pression de compaction de 18 ou 29 tonnes, elle écrase les fûts standards jusqu’à une hauteur minimale, ce qui diminue fortement le volume stocké et les coûts de transport vers les filières de recyclage ferraille.

La centrale hydraulique double fonction 7,5 kW permet de gérer dans le même équipement la compaction et le perçage du couvercle et du fond du fût, pour assurer l’évacuation des résidus liquides avant écrasement.

Rinçage automatique pour la conformité environnementale

Le cœur de la machine est son système de rinçage automatique combinant pompe multicellulaire 4 kW (3–10 bars), canne de lavage à descente hydraulique et buse rotative 360° en PVFD ou inox.

Ce dispositif assure un lavage à haute couverture de l’intérieur du fût, quelle que soit sa hauteur dans les limites de 650 x 910 mm ou 650 x 1092 mm. Le réglage du temps de rinçage de 0 à 60 secondes permet d’adapter le cycle à la nature des résidus (peintures, huiles, solvants, produits chimiques).

Les effluents sont collectés dans un bac de rétention de 300 litres avec vanne, ce qui facilite la récupération et l’envoi vers les filières adaptées.

Cette architecture limite les manipulations manuelles, réduit les risques de projection ou d’exposition pour les opérateurs et stabilise vos processus de dépollution, ce qui simplifie les audits HSE et environnement.

Flexibilité d’exploitation et intégration sur site

La machine est livrée montée et raccordée, ne nécessitant qu’un branchement électrique en 400 V – 50 Hz et une alimentation en eau, ce qui réduit le temps d’installation et les coûts de mise en service. La puissance électrique totale de 12 kW reste optimisée pour un usage intensif en environnement industriel. Selon vos flux, vous pouvez choisir de rincer puis écraser, ou d’écraser sans rincer lorsque les fûts ne nécessitent pas de dépollution préalable, ce qui apporte une vraie flexibilité de fonctionnement.

Les outils hydrauliques de perçage du couvercle (80 x 60 mm, course 250 mm) et du fond (50 x 90 mm, course 200 mm) sont dimensionnés pour sécuriser l’ouverture des fûts métalliques tout en maîtrisant le flux des liquides résiduels, avant rinçage ou compactage.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables HSE / QSE : besoin de sécuriser la dépollution des fûts, de maîtriser les effluents et de prouver la conformité réglementaire dans la gestion des déchets dangereux.
• Responsables maintenance et exploitation : recherche d’une solution robuste pour réduire les manipulations manuelles, limiter les pannes et fluidifier les flux de fûts à traiter.
• Responsables production dans la peinture industrielle, la chimie, les ateliers de préparation de surface : nécessité de traiter rapidement les fûts souillés sans ralentir la production et tout en réduisant l’occupation au sol des déchets.
• Centres de tri et plateformes de recyclage ferraille : objectif de réduire les volumes de fûts entrants, d’optimiser les transports, et de garantir une dépollution homogène avant la valorisation.
• Acheteurs industriels : besoin de sélectionner une presse à fûts avec rinçage automatique capable de couvrir un large spectre de fûts 200 L, avec un bon compromis entre puissance, consommation énergétique et facilité d’intégration.