Pièces détachées pour pompe à vis excentrée - Stator, rotor et accouplements - Compatibles toutes marques - Large choix de matériaux

Une pompe à vis excentrée à l'arrêt, c'est une ligne de production stoppée et des coûts qui s'accumulent chaque heure.

Que vous connaissiez la référence exacte de votre équipement ou non, nous vous fournissons les pièces d'usure compatibles ou d'origine adaptées à votre pompe, quelle que soit sa marque : Allweiler, Mono, Netzsch, PCM, Seepex, Wangen et bien d'autres.

Notre expertise repose sur des années de spécialisation dans les pièces de rechange pour pompes à vis excentrée, aussi appelées pompes à cavité progressive.

Même sans marque ni modèle identifiés, il suffit de nous transmettre les cotes de votre stator et de votre rotor, ainsi que la nature du produit pompé : nous identifions la pièce correspondante et vous conseillons sur le meilleur choix de matière selon votre application.

Les points forts

• Stators en 6 matières distinctes : NBR noir ou blanc alimentaire, FKM Viton®, EPDM, CSM Hypalon®, PTFE Teflon® et SBR. Chaque matériau est sélectionné selon la compatibilité chimique et thermique de votre fluide afin de limiter le gonflement et l'usure prématurée.
• Rotors en inox 304, inox 316, acier outil ou chromé : les revêtements chromés de 150 µm ou 250 µm améliorent la résistance à l'abrasion sur les effluents chargés et les produits agressifs.
• Compatibilité multi-marques : rotors, stators et accouplements disponibles pour les pompes Allweiler, Mono, Netzsch, PCM, Seepex, Wangen et de nombreuses autres marques.
• Identification sans référence connue : transmettez les dimensions de vos pièces et les caractéristiques du fluide pompé pour obtenir une solution adaptée et réduire le risque d'erreur de commande.
• Pièces d'origine ou compatibles : adaptez votre stratégie de maintenance entre conformité à la monte constructeur et optimisation du coût de remplacement.

Usages recommandés

• Remplacement d'un stator usé sur une pompe de relevage de boues en station d'épuration.
• Changement d'un rotor chromé sur une ligne de méthanisation exposée à des effluents abrasifs.
• Maintenance préventive de pompes doseuses de polymères pour le traitement de l'eau.
• Réparation d'une pompe de transfert agroalimentaire avec stator NBR blanc alimentaire.
• Remise en service d'une pompe pour fluides chimiques agressifs avec stator FKM Viton® ou PTFE Teflon®.

Une expertise dédiée aux pièces de rechange pour pompe à vis excentrée

Une pompe à vis excentrée fonctionne selon le principe de la cavité progressive : un rotor hélicoïdal tourne à l'intérieur d'un stator afin de créer des chambres étanches qui déplacent le fluide de manière régulière.

Cette technologie est utilisée pour transférer des produits visqueux, chargés, abrasifs ou sensibles au cisaillement.

Le couple rotor-stator est soumis à une usure mécanique et chimique continue.

Pour préserver le débit, la pression et la fiabilité de votre installation, le remplacement des pièces d'usure doit respecter les dimensions de la pompe et la compatibilité avec le fluide véhiculé.

Nous fournissons des stators, rotors et accouplements d'origine ou compatibles, pour les principales marques de pompes à cavité progressive : Allweiler, Mono, Netzsch, PCM, Seepex, Wangen et autres modèles du marché.

Des matières adaptées à votre fluide et à vos contraintes process

Le choix de la matière du stator conditionne sa tenue face aux contraintes de température, de pression, d'abrasion et d'attaque chimique.

Les stators sont proposés en NBR noir ou NBR blanc alimentaire, FKM Viton®, EPDM, CSM Hypalon®, PTFE Teflon® et SBR.

Le NBR convient à de nombreuses applications industrielles et aux fluides contenant des huiles ou hydrocarbures.

Le NBR blanc alimentaire est destiné aux installations nécessitant une matière adaptée au contact avec des produits alimentaires.

Le FKM Viton® répond aux applications impliquant hydrocarbures, huiles, carburants ou températures élevées.

L'EPDM est adapté à de nombreux fluides aqueux, acides et alcalins, tandis que le PTFE Teflon® constitue une solution pour les fluides particulièrement corrosifs ou les environnements chimiques exigeants.

Les rotors sont disponibles en inox 304, inox 316, acier outil ou acier chromé.

Les options de chromage à 150 µm ou 250 µm renforcent la résistance à l'usure par abrasion, notamment lors du pompage de boues, de matières chargées, de digestats ou de produits contenant des particules solides.

À qui s'adresse ce produit ?

• Responsables maintenance de stations d'épuration confrontés à l'usure des stators et rotors sur boues abrasives.
• Exploitants d'unités de méthanisation recherchant des rotors résistants à l'abrasion pour le transfert de digestats.
• Professionnels de l'agroalimentaire utilisant des pièces adaptées aux exigences de contact alimentaire.
• Services techniques des industries chimique, cosmétique et pharmaceutique nécessitant une compatibilité matière avec les fluides pompés.
• Ateliers de maintenance et services achats gérant un parc de pompes multi-marques.

Identification de la pièce même sans référence

Vous ne connaissez pas la marque ni le modèle de votre pompe à vis excentrée ?

Notre accompagnement technique permet d'identifier la pièce de rechange adaptée à partir des dimensions de votre rotor et de votre stator.

Indiquez les mesures relevées sur les pièces usées, le type de fluide pompé, les conditions de température et les contraintes d'exploitation.

Ces informations permettent de déterminer la géométrie compatible et de sélectionner le matériau approprié, afin de limiter les erreurs de montage, les arrêts imprévus et les remplacements prématurés.

Pièces d'origine ou compatibles : une maintenance maîtrisée

Selon votre politique de maintenance, vous pouvez choisir des pièces d'origine constructeur ou des pièces compatibles.

Cette double offre vous permet de concilier les exigences de conformité de votre installation, la disponibilité des composants et la maîtrise de vos coûts de maintenance.

En sélectionnant un rotor, un stator ou un accouplement adapté à votre pompe et à votre effluent, vous sécurisez la continuité de votre process et prolongez la durée d'utilisation de votre équipement.