Tunnel de lavage industriel - Capacité : 800 à 2500 pièces/h - Configuration : double entrée - Pour bacs, couvercles et plateaux

Vous devez laver en continu des bacs, caisses et contenants de production sans créer de goulot d’étranglement ni exploser votre consommation d’eau ?

Le tunnel de lavage continu pour bacs et contenants industriels répond à cette exigence en assurant un nettoyage homogène, traçable et compatible avec une ligne automatisée.

Grâce à son fonctionnement en circuit fermé avec récupération des eaux de rinçage vers le prélavage, il réduit fortement les coûts d’exploitation tout en sécurisant votre niveau d’hygiène.

Sa conception modulaire et son option double ligne permettent d’adapter précisément la cadence à votre activité, du simple flux jusqu’aux très gros volumes.

Les points forts :

• Capacité de 50 à 4000 unités/heure : Ajustez la cadence à votre débit réel, du petit atelier à la plateforme logistique à haut volume.
• Multi-zones prélavage, lavage, rinçage : Traitez des salissures légères à très encrassées avec un process structuré et reproductible.
• Circuit fermé avec récupération des eaux : Réduisez votre consommation d’eau et de détergent tout en maîtrisant vos coûts d’exploitation.
• Options désinfection et séchage : Atteignez le niveau d’hygiène requis pour l’agroalimentaire, la pharmacie ou l’industrie propre.
• Tuyauterie démontable sans outils : Entretien simplifié pour limiter les arrêts de production et faciliter les opérations de nettoyage interne.

Usages recommandés :

• Nettoyage en continu de bacs logistiques et caisses de manutention entre deux cycles de production.
• Lavage de seaux, plateaux, grilles et moules après passage en zone de préparation ou de cuisson.
• Hygiénisation de cuves et bacs Europe 200 L et 300 L en environnement agroalimentaire.
• Rénovation de palox, palettes et thermoformes dans les circuits de retour consigné.
• Nettoyage automatisé de contenants et équipements de production dans une ligne convoyée.

Tunnel de lavage continu pour bacs, caisses et contenants

Ce tunnel de lavage industriel est conçu pour le nettoyage en continu de bacs, caisses, couvercles et contenants industriels de tout type, afin de sécuriser vos flux logistiques et vos process de production.

En intégrant un convoyage continu ou pas à pas, il s’insère directement dans une ligne existante pour limiter les manipulations manuelles et réduire les temps morts.

La gestion optimisée des cycles de lavage et de rinçage garantit une qualité de propreté constante, même en cas de variation de charge ou de typologie de contenants.

Gestion optimisée de l’eau et du détergent

Le système fonctionne en circuit fermé avec récupération des eaux de rinçage vers la phase de prélavage, ce qui permet de réutiliser l’énergie et la chimie déjà présentes dans le bain. Cette architecture réduit significativement la consommation d’eau fraîche et de détergent, tout en limitant le volume d’effluents à traiter. Vous disposez ainsi d’un équipement conçu pour diminuer le coût de fonctionnement au litre lavé, tout en répondant aux exigences HSE sur la gestion de l’eau et des produits lessiviels.

Multi-zones de traitement et options de désinfection

Le tunnel est configuré en multi-zones : prélavage, lavage, rinçage, afin d’adapter le process au niveau de salissure et au type de charges manipulées.

Cette séparation des étapes assure un décollement progressif des salissures, puis une élimination des résidus de détergent en fin de cycle.

En option, des modules de désinfection et de séchage peuvent être ajoutés pour sécuriser l’hygiène des bacs, caisses, moules ou plateaux dans les secteurs soumis à des protocoles stricts.

Vous obtenez ainsi une solution évolutive, alignée sur les contraintes de l’agroalimentaire, de la pharmacie ou de l’industrie de process.

Capacité, double ligne et intégration en ligne de production

Avec une capacité de 50 à 4000 unités par heure, le tunnel couvre un large spectre d’applications, du site à cadence modérée jusqu’aux plateformes à gros volumes.

La version double ligne avec double entrée permet de doubler la capacité ou de différencier plusieurs flux de contenants sur un même équipement. Les configurations de 800 à 2500 pièces/heure offrent un dimensionnement précis en fonction de votre typologie de bacs, couvercles, plateaux ou grilles.

L’intégration de convoyeurs et d’automatismes facilite la connexion avec vos systèmes de manutention existants, qu’il s’agisse de convoyeurs à rouleaux, de tapis, de dépalettisation ou de robots de chargement et déchargement.

Conception pour maintenance facilitée

La conception du tunnel de lavage privilégie la maintenance simplifiée et la disponibilité de l’installation.

La tuyauterie démontable sans outils permet un accès rapide aux circuits pour les opérations de nettoyage, de détartrage ou de contrôle visuel. Cette approche réduit le temps nécessaire aux interventions de maintenance et limite les arrêts non planifiés.

En standard ou en option, l’accessibilité aux filtres, buses et organes de circulation est pensée pour vos équipes de maintenance industrielle, afin de soutenir un usage intensif en environnement de production.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production et d’usine : besoin de sécuriser un flux continu de bacs et caisses propres sans créer de goulot d’étranglement.
• Responsables méthodes et industrialisation : recherche d’un tunnel de lavage modulaire et intégrable aux convoyeurs et à l’automatisation existante.
• Responsables qualité, hygiène et HSE : exigence de propreté reproductible, de cycles de rinçage maîtrisés et, si nécessaire, de désinfection et séchage.
• Acheteurs industriels : volonté de comparer un équipement sur sa capacité (50 à 4000 unités/heure), sa consommation optimisée et ses coûts d’exploitation.
• Logisticiens et responsables de plateformes : besoin de traiter de gros volumes de bacs, palettes, palox et thermoformes dans un process automatisé.