Convoyeur à bande avec détecteur de métaux alimentaire - Matériau : AISI 316L - Vitesse de bande réglable numériquement - Communication : Ethernet/Wi-Fi

Sécurisez votre production alimentaire contre les contaminations métalliques accidentelles sans ralentir votre ligne.

Le convoyeur à bande avec détecteur de métaux et système d'éjection intégrés THS 21 assure le contrôle continu des produits alimentaires, détecte les contaminants magnétiques, non magnétiques et en acier inoxydable, puis pilote leur éjection de façon synchronisée.

Grâce à sa technologie multi-spectres et à l'auto-apprentissage de l'effet produit, il maintient une détection fiable même avec des produits humides, conducteurs ou variables.

Sa structure en AISI 316L, ses plastiques aptes au contact alimentaire et sa résistance au lavage haute pression en font une solution adaptée aux environnements agroalimentaires exigeants et aux plans HACCP.

Points Forts

• Détection multi-métaux : identifie les particules ferreuses, non ferreuses et inox afin de renforcer la maîtrise des corps étrangers métalliques.
• Éjection synchronisée : retire automatiquement le produit contaminé sans perturber inutilement le flux de production.
• Auto-apprentissage avancé : compense l'effet produit afin d'optimiser la sensibilité sur les denrées humides, salées ou conductrices.
• Bande à vitesse réglable numériquement : adaptez le contrôle à votre cadence et à votre format de produit.
• Construction AISI 316L lavable : résiste aux nettoyages intensifs tout en répondant aux contraintes d'hygiène alimentaire.

Usages recommandés

• Contrôle de fin de ligne avant mise en carton, palettisation ou expédition.
• Inspection de produits emballés après ensachage, thermoformage, operculage ou flow-pack.
• Détection des corps métalliques dans les produits frais, transformés, secs, humides ou surgelés.
• Sécurisation d'un point critique de contrôle dans une démarche HACCP.
• Contrôle qualité sur lignes automatisées nécessitant traçabilité, rejet contrôlé et continuité de production.

Détection des contaminants métalliques sur convoyeur alimentaire

Le convoyeur de détection de métaux THS 21 combine un détecteur de métaux, une bande transporteuse modulaire et un dispositif d'éjection dans un seul équipement compact. Il détecte les contaminants métalliques accidentels magnétiques, non magnétiques et en acier inoxydable, puis déclenche l'éjection du produit non conforme au moment précis de son passage.

Cette maîtrise automatique des corps étrangers métalliques aide votre site à éviter la mise sur le marché de produits contaminés. Vous protégez ainsi le consommateur, réduisez le risque de non-conformité qualité et sécurisez vos opérations de libération de lots.

Technologie multi-spectres et gestion de l'effet produit

La technologie multi-spectres analyse les réponses en fréquence propres aux métaux conducteurs et aux produits inspectés. Elle réduit l'effet produit, c'est-à-dire le signal généré naturellement par certaines denrées alimentaires, notamment lorsqu'elles sont humides, salées, riches en minéraux ou conditionnées dans des formats variables.

Le système d'auto-apprentissage optimise simultanément la sensibilité à tous les types de métaux en un seul cycle. Pour les produits dont le signal évolue pendant la production, la fonction d'auto-apprentissage en arrière-plan enregistre les variations sans interrompre la ligne, puis ajuste les paramètres de détection. Vous maintenez ainsi une détection précise tout en limitant les faux rejets et les arrêts de production.

Éjection automatisée et contrôle de ligne

Selon la nature de vos produits, leur conditionnement et la cadence de convoyage, plusieurs mécanismes peuvent être configurés : arrêt de bande, soufflet, bras vérin avec ou sans tige, ou déviateur. La vitesse de bande est réglable numériquement pour adapter le passage des produits aux exigences de votre process.

Le système gère la synchronisation avec les convoyeurs adjacents, contrôle le moteur de bande et vérifie la présence d'air comprimé lorsque le dispositif d'éjection le nécessite. Il confirme également l'éjection effective du produit contaminé ainsi que la présence et la capacité disponible du bac de récupération. Ces contrôles réduisent le risque qu'un produit rejeté réintègre accidentellement le flux conforme.

Hygiène alimentaire, HACCP et connectivité

La structure et les composants en AISI 316L, associés à des éléments plastiques conformes aux exigences UE et FDA pour le contact alimentaire, sont conçus pour les environnements soumis à des lavages haute pression. Les composants réversibles facilitent l'adaptation de l'installation à l'implantation de votre ligne.

Conforme aux critères HACCP, le CEIA THS 21 peut être intégré à votre procédure de surveillance des points critiques. Les échantillons d'essai certifiés facilitent les contrôles de performance. La communication Ethernet ou Wi-Fi, l'interfaçage avec lecteur de codes-barres et la gestion d'encodeur permettent de sélectionner automatiquement les réglages par produit, de suivre la vitesse de bande et de centraliser les données de contrôle à distance.

À qui s'adresse ce produit ?

• Responsables qualité agroalimentaire qui doivent maîtriser les risques de contamination métallique et consolider leur plan HACCP.
• Responsables de production recherchant une inspection en ligne précise sans dégrader la cadence ni multiplier les faux rejets.
• Sites de conditionnement qui contrôlent des produits emballés avant l'expédition ou la palettisation.
• Responsables maintenance ayant besoin d'un convoyeur en inox 316L robuste, lavable et compatible avec un environnement humide.
• Industriels équipés de lignes automatisées souhaitant connecter la détection, le rejet et l'identification des recettes produits à leur système de production.