Station de remplissage et vidange Big Bag industrielle - Remplissage et vidange sécurisés - Pesage intégré - Dosage volumétrique et/ou massique

La station de remplissage et de vidange Big Bag centralise vos opérations de conditionnement et de déconditionnement des produits vrac dans un poste industriel sécurisé.

Elle permet de remplir, peser, tasser et vider des Big Bags contenant poudres, granulés ou matières en vrac, tout en maîtrisant les émissions de poussières et les pertes de produit.

Du positionnement du GRVS par fourches de levage jusqu’au transfert vers convoyeur ou vis d’extraction, cette solution s’adapte à votre organisation de production.

Son tablier mobile favorise un remplissage homogène, tandis que le système de massage améliore la vidange des produits difficiles à écouler.

Les points forts

• Tablier mobile : déploie le Big Bag pour exploiter son volume utile et obtenir un remplissage uniforme.
• Pesage intégrable : sécurise le dosage et la conformité des quantités conditionnées à chaque cycle.
• Vibration et massage : tassent la matière au remplissage et facilitent la restitution lors de la vidange.
• Étanchéité et dépoussiérage : limitent les fuites et l’exposition des opérateurs aux poussières.
• Configuration personnalisable : s’adapte aux formats de Big Bags, aux produits traités et aux équipements de transfert existants.

Usages recommandés

• Conditionnement d’engrais granulés ou pulvérulents en Big Bags.
• Chargement de poudres chimiques et produits de chimie fine.
• Déconditionnement de minéraux, minerais et matières premières vrac.
• Transfert de produits agroalimentaires vers convoyeur, vis ou trémie process.
• Revalorisation et alimentation de lignes de recyclage ou d’économie circulaire.

Poste industriel pour conditionner et déconditionner le vrac

Cette station de remplissage et de vidange Big Bag est conçue pour organiser la manutention de poudres, granulés et matières en vrac dans les environnements industriels.

Elle réunit sur un même équipement les fonctions de remplissage, de déconditionnement, de maîtrise des poussières et d’orientation du produit vers votre process aval.

Le Big Bag est positionné sur un support ou suspendu au moyen de fourches de levage afin de maintenir sa stabilité pendant les opérations.

Cette configuration facilite la manutention des GRVS tout en améliorant l’ergonomie du poste pour l’opérateur.

Remplissage uniforme avec contrôle de quantité

Pour le remplissage, une trémie ou un dispositif d’alimentation pilote l’introduction de la matière dans le Big Bag.

Le tablier mobile accompagne l’extension du sac afin de favoriser une répartition homogène du produit et une utilisation optimale de son volume.

L’intégration possible d’un système de pesage permet de contrôler précisément la masse conditionnée.

Vous sécurisez ainsi vos quantités par cycle, simplifiez la gestion des lots et limitez les écarts de remplissage.

Un système de vibration peut également tasser la matière, ce qui est particulièrement utile pour augmenter la capacité effective du Big Bag lors du conditionnement de poudres ou de granulés.

Vidange propre vers votre installation aval

En mode vidange, le Big Bag est maintenu sur son cadre puis ouvert de manière manuelle ou automatisée, par sa manche de déchargement ou par le fond.

La matière est recueillie dans une trémie de réception avant d’être dirigée vers une vis, un convoyeur ou un autre dispositif d’extraction.

Le système de massage favorise l’écoulement des produits peu fluides et aide à réduire le reliquat de matière dans le GRVS.

Des piquages de dépoussiérage peuvent être prévus pour capter les poussières générées au déchargement, ce qui contribue à préserver la propreté de l’atelier et à limiter l’exposition des équipes.

Une station configurable selon votre process

La station s’adapte aux différents formats, matériaux et modes de levage des Big Bags.

Vous pouvez l’équiper selon vos contraintes de production : pesage, vibration, massage, étanchéité, dépoussiérage ou intégration à une ligne de transport de vrac.

Grâce à cette modularité, elle répond aux besoins des secteurs des engrais, de la chimie, de la chimie fine, de l’agroalimentaire, de la pharmacie, des minéraux, des minerais et de l’économie circulaire.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production souhaitant fiabiliser le remplissage et la vidange de matières vrac.
• Responsables méthodes intégrant un poste de conditionnement ou de déconditionnement dans une ligne existante.
• Services logistiques manipulant des Big Bags de poudres, granulés ou matières premières.
• Responsables HSE recherchant une réduction des émissions de poussières et une meilleure sécurité opérateur.
• Industries de process ayant besoin d’un transfert maîtrisé vers trémie, convoyeur ou vis d’extraction.