Les tours CNC manuels et numériques TNC 600 – 670 – 770 constituent une solution polyvalente pour les ateliers recherchant un tour parallèle CNC capable d’assurer l’usinage métal en mode manuel ou en CNC.
Grâce à leur passage de broche de 80 ou 104 mm, ces machines conviennent à la fabrication de pièces unitaires, aux petites et moyennes séries, ainsi qu’au tournage de précision.
Leur commande CENTROID T400 conversationnelle simplifie la programmation et réduit les temps de préparation, qu’il s’agisse de tournage pour prototypes ou de production régulière.
Robustes et adaptées au tournage entre pointes, elles répondent aux exigences des ateliers de mécanique générale et des utilisateurs recherchant un tour CNC industriel fiable et performant.
Leur large capacité d’usinage et leur équipement standard complet en font une machine-outil tour CNC idéale pour optimiser votre production.
Ses points forts :
-
Programmation rapide et intuitive
-
Capacité d’usinage élevée
-
Adapté au tournage entre pointes
-
Machine-outil tour CNC polyvalente
-
Idéal pour le tournage pour prototypes
Une conception pensée pour la polyvalence
Nos tours CNC manuels et numériques vous offrent une grande flexibilité grâce aux trois modèles disponibles : TNC 600, TNC 670 et TNC 770.
Leur passage au-dessus du banc de 600, 670 ou 770 mm, combiné à un passage de broche de 80 ou 104 mm, vous permet d’usiner des pièces variées, y compris de grand diamètre.
Que vous travailliez sur du tournage entre pointes ou du tournage métal de précision, la machine s’adapte facilement à vos besoins.
Un système CNC simple pour améliorer votre productivité
Le système CNC CENTROID T400 conversationnel vous permet de basculer rapidement entre une utilisation en mode manuel et un tour numérique d’usinage.
Cette commande est intuitive, limite les temps de réglage et convient parfaitement aux pièces simples comme aux géométries complexes.
Les options FAGOR et SIEMENS ouvrent la porte à un environnement logiciel familier si vous travaillez déjà avec ces technologies.
Cette simplicité en fait un outil idéal pour les petites productions, les prototypes et toutes les opérations nécessitant un réglage rapide.
Des performances adaptées au tournage de précision
Le bâti en fonte monobloc stabilisé assure une rigidité optimale, indispensable pour garantir un tournage de précision.
Les glissières trempées et rectifiées, recouvertes de TURCITE B, réduisent le frottement et améliorent la fluidité des déplacements.
Les servomoteurs brushless AC de 2 kW sur les axes X et Z permettent des mouvements précis et réactifs.
Les vitesses de broche variables sur quatre gammes (16/1500 ou 13/1200 tr/min) offrent une grande souplesse de travail. Les vitesses de coupe constantes programmables facilitent la finition, tandis que les avances rapides de 8 m/min en Z et 6 m/min en X réduisent considérablement les temps morts.
Des capacités adaptées aux pièces longues
La distance entre pointes de 1500, 2000 ou 3000 mm vous permet de travailler efficacement sur des arbres, axes, cylindres ou pièces longues, tout en conservant une excellente stabilité.
La contre-pointe CM5, équipée d’un fourreau de 230 mm et d’un diamètre de 95 mm, améliore la tenue des pièces et renforce la précision lors des opérations de finition.
Équipements standards pour un usage professionnel
Les tours sont livrés avec tous les éléments essentiels à une utilisation professionnelle : carters de sécurité aux normes CEE, mandrin 3 mors Ø315 avec jeux de mors, tourelle à changement rapide et porte-outils, lunette fixe Ø50–380 mm, arrosage, graissage centralisé et éclairage.
Un manuel complet de programmation, d’utilisation et d’entretien en français est également fourni.
La motorisation comprend une broche 15 hp en 220/380 TRI et une pompe d’arrosage ¼ hp. Le poids total, compris entre 3500 et 6500 kg selon les configurations, garantit une stabilité optimale pour des opérations d’usinage intensives.
Options disponibles pour étendre vos capacités
Pour répondre à des besoins plus avancés, plusieurs options sont disponibles : tourelle automatique 4 ou 8 outils, logiciel offline INTERCON, lunette à suivre, porte-outils supplémentaires, convoyeur à copeaux ou encore passage de broche 104 mm selon les modèles.
Ces options permettent d’adapter votre tour CNC industriel à votre environnement de production et à vos exigences techniques.