Palonnier pour rack à barres - Poids : 192 kg - Manutention : par palan, pont roulant et potence - 2 étriers réglables

Ce palonnier pour rack à barres est conçu pour déplacer et empiler vos racks de barres en charge en toute sécurité, directement par pont roulant, palan ou potence, sans recourir au chariot élévateur. 

Vous optimisez ainsi votre surface de stockage et réduisez les manutentions répétitives de vos opérateurs, tout en sécurisant les manipulations de charges longues.

Points forts :

• Manutention par palan, pont roulant ou potence : un seul accessoire pour exploiter pleinement votre parc de levage existant.
• 2 étriers réglables sur la poutre : adaptation simple aux différentes longueurs de racks et de barres transportées.
• Prise directe dans les trous des montants de rack : préhension rapide à l’aide de crochets dédiés, sans ajout d’accessoires sur les racks.
• Poids de 192 kg : construction lourde gage de robustesse pour un usage intensif en environnement industriel.
• Équipement simple et intuitif : mise en œuvre rapide, limitant les erreurs de manipulation et les temps d’arrêt.

Usages recommandés :

• Manutention quotidienne de racks à barres en charge dans un magasin de stockage.
• Empilage vertical de racks pour densifier le stockage de barres et tubes.
• Approvisionnement des lignes de sciage ou de débit à partir d’un stock central de charges longues.
• Reconfiguration régulière des zones de stockage en atelier ou centre de service.

Palonnier dédié aux racks à barres

Ce palonnier est spécifiquement étudié pour la manutention de racks à barres en charge, ce qui vous permet de déplacer un rack complet plutôt que les barres une à une.^{[web:2][web:3]} Vous gagnez en temps de préparation, limitez les manipulations unitaires et sécurisez le flux entre magasin de stockage et zone de production.

Avec ses 2 étriers réglables montés sur la poutre, le palonnier s’adapte aux longueurs de racks et de charges longues que vous manipulez, sans modification du rack.^[web:2] Les trous existants sur les montants de racks servent directement de points de prise, via deux crochets montés sur un support fixé sous chaque étrier, ce qui simplifie l’intégration sur un parc de racks existant.^{[web:2][web:4]}

Manutention aérienne par pont roulant, palan ou potence

Le palonnier est prévu pour une manutention par pont roulant, par palan ou par potence, ce qui le rend compatible avec la majorité des installations de levage présentes en atelier ou magasin industriel.^{[web:2][web:4]} Vous exploitez ainsi votre infrastructure existante sans investissement dans un système spécifique, tout en améliorant la circulation et en réduisant les contraintes liées aux chariots au sol.^{[web:3][web:13]}

En s’accrochant sur les points de levage de votre appareil, le palonnier devient l’outil central pour déplacer des racks complets entre zones de stockage, lignes de débit, zones de préparation de commandes ou quais de chargement.^{[web:2][web:3]} Cette approche par manutention aérienne contribue à réduire les risques de collision au sol et à mieux séparer les flux piétons et engins.

Conception robuste pour usage intensif

Avec un poids propre de 192 kg, ce palonnier présente une structure robuste adaptée à un usage régulier en milieu industriel.^{[web:2][web:4]} La poutre, les étriers réglables et les ensembles de crochets sont dimensionnés pour supporter les efforts liés à la prise et au déplacement de racks à barres en charge, dans des ateliers de métallurgie, tôlerie ou centres de service acier.^{[web:1][web:3]}

La simplicité de conception facilite aussi l’entretien et les contrôles périodiques exigés pour les accessoires de levage, ce qui aide vos équipes maintenance et HSE à maintenir un niveau de sécurité constant sur le long terme.^{[web:11][web:15]}

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables d’atelier et responsables de production : pour fluidifier l’alimentation des lignes de sciage et de débit en barres et tubes, avec des changements de série rapides et moins de manutentions unitaires.
• Responsables logistiques internes et magasiniers : pour optimiser la densité de stockage des racks à barres, faciliter l’empilage et les déplacements en utilisant le pont roulant plutôt que des chariots.^{[web:1][web:3]}
• Responsables HSE et maintenance : pour réduire les risques liés à la manipulation de charges longues et structurer l’utilisation d’un accessoire de levage simple à contrôler et à maintenir conforme.^{[web:11][web:15]}
• Acheteurs industriels : pour standardiser la manutention des racks à barres sur l’ensemble du site, avec un équipement robuste, compatible avec les racks existants et les moyens de levage déjà en place.^{[web:2][web:3]}