Climatiseur de précision pour salle blanche et bloc opératoire - Débit d’air : 0,7 à 3 m³/s - Dimensions : L.3026 à 5230 x P.840 à 1450 x H.1950 à 2200 mm - Poids à sec : 1270 à 2920 kg

Installer un équipement de traitement d’air dans un établissement de santé impose de concilier les besoins de ventilation avec l’espace réellement disponible.

Cette centrale de traitement d’air compacte s’adresse aux services techniques hospitaliers, bureaux d’études et installateurs confrontés à des locaux techniques étroits ou à des accès contraints, notamment en rénovation.

Ses fonctions aérauliques sont réunies dans une unité intégrée, avec des raccordements en partie supérieure.

La conception modulaire facilite le transport jusqu’au lieu d’installation, sous réserve de vérifier les dimensions de chaque section et les passages disponibles.

Points forts

• Implantation compacte : le format vertical réduit l’espace occupé au sol par rapport à une centrale horizontale traditionnelle.
• Installation facilitée : les modules préassemblés permettent un acheminement par sections.
• Surveillance accessible : l’écran tactile donne accès aux paramètres de fonctionnement.
• Maintenance pratique : les composants internes sont accessibles par des portes et panneaux amovibles, avec un éclairage LED dans les sections de service.
• Continuité de service : des options de redondance permettent d’adapter la configuration aux besoins d’exploitation.

Applications

• Blocs opératoires et salles d’endoscopie.
• Salles de scanner et laboratoires.
• Salles de réveil et de soins post-intervention.
• Salles d’isolement et locaux médicaux à pression positive, négative ou équilibrée.

Un traitement d’air intégré pour les projets hospitaliers

Ce climatiseur de précision repose sur une centrale de traitement d’air regroupant le soufflage, l’extraction, la récupération de chaleur et le rejet.
Cette organisation rassemble les principales fonctions aérauliques dans un même ensemble, plutôt que de les répartir entre plusieurs équipements distincts.
La gamme offre une capacité allant jusqu’à 3 m³/s.
Le choix de l’unité doit toutefois tenir compte des débits nécessaires et des pertes de charge du réseau : le débit maximal ne suffit pas, à lui seul, à déterminer la configuration adaptée.

Une récupération de chaleur par batteries en boucle

La récupération de chaleur intégrée utilise des batteries reliées par une boucle.
Elle permet de récupérer une partie de la chaleur de l’air extrait pour contribuer au traitement de l’air soufflé.
Le rendement de récupération et les performances de chauffage ou de refroidissement doivent être validés pour la configuration retenue.
Ces données permettent d’évaluer la réponse de l’équipement aux conditions thermiques du projet, sans assimiler toutes les versions à un même niveau de performance.

Une régulation embarquée pour suivre le fonctionnement

Le contrôleur embarqué regroupe les capteurs, actionneurs et alarmes nécessaires à la configuration choisie.
L’interface tactile permet de consulter les paramètres de fonctionnement directement sur l’unité.
La communication avec une gestion technique du bâtiment permet d’intégrer l’équipement à la supervision du site.
Les protocoles compatibles et les points disponibles doivent être définis avant commande pour correspondre au système existant.

Une maintenance à intégrer dès la conception

L’accès aux composants internes et l’éclairage des sections de service facilitent les interventions sur l’unité.
Pour conserver cet accès après installation, les dégagements de maintenance doivent être prévus dès l’étude d’implantation.
Les options de redondance sont à sélectionner selon les exigences de continuité de service du local desservi.
Leur périmètre doit être précisé : tous les composants et toutes les configurations ne doivent pas être considérés comme redondants par défaut.

Guide d’achat : les vérifications avant commande

• Dimensionnement aéraulique : définir les débits de soufflage et d’extraction, puis vérifier les pressions statiques disponibles avec les pertes de charge du réseau.
• Implantation et manutention : confirmer les dimensions et le poids du modèle sélectionné, les dimensions de chaque module, les accès, le support et les dégagements nécessaires.
• Conditions thermiques : préciser les températures attendues, les besoins de chauffage et de refroidissement ainsi que les exigences d’hygrométrie.
• Filtration et hygiène : valider la filtration, les possibilités de nettoyage et les exigences applicables au local médical.
• Gestion des pressions : définir le fonctionnement en pression positive, négative ou équilibrée et vérifier la configuration nécessaire.
• Installation intérieure ou extérieure : sélectionner une version adaptée à l’environnement et confirmer sa protection contre les intempéries si nécessaire.
• Supervision et exploitation : vérifier les protocoles GTB, les alarmes, les points de communication et les options de redondance retenues.