Broyeur de bouteilles en verre - Débit : environ 1 500 kg/h ou 10 000 flacons/h - Cadence : 50 bouteilles/min - Puissance : 3 à 30 kW

Broyeur universel à cisailles rotatives pour déchets en verre

Ce broyeur spécial bouteilles de verre est un broyeur universel à cisailles rotatives, conçu et fabriqué en France pour répondre à des applications industrielles très variées : destruction de bouteilles, flacons, contenants plastiques et pièces métalliques, mais aussi réduction de volume de déchets issus de la restauration, des hôpitaux ou de la destruction d’archives 

Grâce à sa conception originale et à ses spécificités brevetées, la machine est étudiée pour maintenir une cadence élevée tout en facilitant l’entretien et la maintenance, ce qui réduit les arrêts de ligne et les coûts d’exploitation sur le long terme.

Capacité de traitement et performance opérationnelle

Avec un rendement d’environ 1500 kg/h ou 10000 flacons, ce broyeur est dimensionné pour des flux continus de bouteilles en verre, y compris sur des lignes d’embouteillage ou des centres de tri à forte densité.

La cadence de 50 bouteilles par minute permet d’absorber les retours de lots, les rebuts de production ou les déchets de consommation sans engorger la zone de collecte, ce qui assure une continuité de service en période de rush.

Aucune préparation des bouteilles n’est nécessaire : les contenants peuvent être introduits tels quels, avec ou sans étiquette, ce qui simplifie le travail des opérateurs et limite les manipulations à risque.

Couteaux mixtes et polyvalence matériaux

Le cœur de la machine repose sur des couteaux mixtes perfo plastique et brise verre qui brisent efficacement tout type de verre, tout en perforant les contenants plastiques et en acceptant des pièces métalliques, avec une résistance à l’usure éprouvée en usage intensif .

Cette architecture de coupe vous permet d’utiliser un seul équipement pour traiter plusieurs familles de déchets (verre, plastiques, métal), ce qui rationalise votre parc machines et limite les investissements dans des broyeurs spécialisés.

Les caractéristiques brevetées au niveau des cisailles et du bâti sont pensées pour faciliter le réglage, le nettoyage et les interventions de maintenance, ce qui réduit les temps d’arrêt et sécurise la disponibilité de la machine.

Versions INOX / ADF et options de séparation liquide / solide

Le broyeur peut être proposé en versions INOX et ADF, pour répondre à des environnements agressifs ou soumis à des exigences d’hygiène strictes comme l’agroalimentaire, la restauration, les hôpitaux ou certains secteurs pharmaceutiques.

Un modèle spécifique peut intégrer une vis d’extraction et un tamis de séparation des phases solide et liquide, particulièrement utile pour les bouteilles encore pleines ou les contenants à résidus, afin d’isoler le verre broyé des liquides avant évacuation ou recyclage.

Cette modularité permet d’intégrer le broyeur dans une chaîne de traitement complète : séparation des liquides, transfert du verre broyé vers des bacs ou convoyeurs, et alimentation de filières de recyclage adaptées.

À qui s’adresse ce produit

• Responsables de production en usine d’embouteillage cherchant à sécuriser la destruction des rebuts de lots et à réduire le volume des déchets en verre.
• Responsables logistiques et exploitation de centres de tri / déchèteries qui doivent optimiser le flux de bouteilles et flacons en verre, plastiques et métal.
• Responsables de restauration collective, bars industriels, hôtels, qui souhaitent limiter la manutention de bouteilles entières et réduire les rotations de bacs de déchets.
• Responsables HSE et environnement dans les hôpitaux et établissements de santé, qui doivent gérer des flacons en verre et plastiques dans des conditions de sécurité renforcée.
• Acheteurs et responsables maintenance dans l’industrie, à la recherche d’un broyeur universel robuste, à cisailles rotatives, capable de traiter plusieurs types de déchets avec une forte cadence et une maintenance simplifiée.