Vous devez cercler des cartons ondulés imprimés en sortie de ligne avec des cadences élevées, sans ralentir votre production ni multiplier les réglages manuels.
Cette cercleuse automatique pour cartons a été conçue pour le cerclage dans le sens de la cannelure, avec plus de 30 cerclages par minute, en un ou deux liens, directement intégrable dans vos lignes Bobst, Martin ou équivalentes.
Grâce à son contrôle PLC Siemens S7, ses convoyeurs à variateur de fréquence et son taquage sur 6 faces, elle stabilise vos colis, fiabilise votre fin de ligne et réduit les arrêts imprévus.
L’opérateur garde la main via un écran tactile clair, des diagnostics intégrés et une alimentation de feuillard totalement automatique.
Points Forts
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Cadence de plus de 30 cerclages/minute : absorbe les pics de production sans créer de goulot d’étranglement.
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Cerclage dans le sens de la cannelure : maintien optimal des cartons ondulés et boîtes américaines imprimées.
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Contrôle PLC Siemens S7 + écran tactile : pilotage précis, affichage des défauts et compteurs de cycles pour un suivi en temps réel.
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Convoyeurs à variateur de fréquence : gestion fine des rampes d’accélération et de décélération pour protéger les colis.
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Taquage sur les 6 faces : géométrie du carton stabilisée avant cerclage, gage de qualité d’emballage et de palettisation.
Usages recommandés
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Cerclage automatique de cartons ondulés en sortie de plieuse colleuse ou imprimante.
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Sécurisation de boîtes américaines avant palettisation en milieu industriel.
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Intégration en fin de ligne pour conditionnement haute cadence.
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Lignes d’emballage de carton pour industrie graphique, papetière ou cartonnerie.
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Cerclage parallèle en double tête pour lots nécessitant deux liens simultanés.
Cercleuse automatique haute cadence pour cartons ondulés
Cette cercleuse automatique est dédiée au cerclage dans le sens de la cannelure des cartons ondulés, cartons imprimés et boîtes américaines, afin de garantir un maintien optimal du packaging pendant le transport et le stockage.
Avec une cadence de plus de 30 cerclages par minute, en lien simple ou en cerclages parallèles avec le modèle à tête jumelle, elle s’intègre sans difficulté dans des lignes de production exigeantes où chaque arrêt de convoyeur se traduit par une perte de productivité.
Le taquage du colis sur les 6 faces assure une mise en forme précise avant la pose du feuillard, ce qui améliore la stabilité de la charge, la qualité visuelle du colis et la régularité des dimensions utiles pour la palettisation automatisée.
Intégration en ligne et pilotage par PLC Siemens
Pensée pour la ligne, la machine est montée sur rails motorisés et peut être intégrée à tout type de ligne automatique grâce à ses contacts libres de potentiel et à la gestion amont/aval.
Les convoyeurs sont commandés avec variateur de fréquence, ce qui permet de régler précisément les rampes d’accélération et de décélération afin de respecter les contraintes de vos colis et des équipements connectés.
Le contrôle PLC Siemens S7, combiné à un écran tactile, offre un pilotage complet : affichage des défauts, compteurs de cycles, réglage de la distance entre cerclages directement sur le panneau de commande, mémorisation automatique du premier colis via bouton ou signal d’un équipement aval via Profibus.
Gestion du feuillard et qualité de soudure
La machine fonctionne avec des feuillards PP de 5 à 9 mm, avec un support bobine de moyeu 200 mm et une largeur de moyeu de 190 mm, ce qui correspond aux standards de nombreuses lignes de conditionnement carton.
L’alimentation du feuillard est entièrement automatique, avec détection de la fin de feuillard et éjection automatique de la boucle en cas de cerclage à vide, limitant ainsi les arrêts de ligne et les erreurs opérateur.
Le système de soudage chauffant avec régulation électronique de la température en 24 V garantit une soudure régulière, même en usage intensif. Le réglage de la tension de feuillard permet d’adapter le serrage au type de carton et au niveau de maintien recherché.
Sécurité, énergie et environnement industriel
La cercleuse est conçue pour un usage soutenu, avec un poids de 2200 à 2800 kg selon le modèle, garantissant une excellente stabilité en fonctionnement.
Elle fonctionne en 400 V (415 à 440 V) 50/60 Hz, 3 Ph, 16 A avec une consommation de 5,1 KVA, pour une intégration adaptée aux infrastructures électriques industrielles.
La machine affiche une consommation d’air d’environ 20 l/cycle pour une pression d’utilisation de 6 bar. Elle est livrée avec des grilles de sécurité amont et aval en standard et répond aux exigences de la conformité CE.
Options et personnalisation de la ligne
Plusieurs options permettent d’adapter la machine à votre environnement industriel : peinture spéciale selon nuancier RAL, air conditionné dans le boîtier de contrôle, système Mosca QS, convoyeur motorisé supérieur ou convoyeur de cadencement amont.
Vous pouvez également opter pour deux portes bobines avec système de soudure des liens intégrés afin de réduire les temps d’arrêt liés au changement de feuillard et d’améliorer la continuité de production.
La détection de défaut de collage en sortie de combiné complète l’ensemble pour renforcer le contrôle qualité en fin de ligne et sécuriser les flux de production à haute cadence.
À qui s’adresse ce produit ?
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Cartonneries et fabricants de cartons ondulés ayant des lignes à haute cadence et un besoin de cerclage dans le sens de la cannelure.
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Industries graphiques, imprimeries, transformateurs de boîtes américaines cherchant à sécuriser des cartons imprimés sans déformation.
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Responsables de production et méthodes souhaitant intégrer une cercleuse automatique sur rails motorisés dans une ligne existante.
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Responsables logistiques et d’entrepôt voulant réduire les avaries transport et standardiser la qualité d’emballage.
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Responsables QHSE recherchant un équipement sécurisé, conforme CE et adapté à un environnement industriel exigeant.