Les purificateurs d’air électrostatiques ELBARON® assurent l’aspiration et la filtration des brouillards d’huile, des aérosols d’émulsion et des fumées générés par les machines-outils.
Conçus pour maintenir une dépression quasi constante dans le volume de travail, ils contribuent à protéger les opérateurs, à limiter l’encrassement de l’atelier et à améliorer la visibilité autour des opérations d’usinage.
Grâce à leurs éléments filtrants lavables et réutilisables, vous réduisez les coûts liés aux consommables tout en conservant une solution adaptée à l’usage intensif.
Disponibles en versions verticales, horizontales ou sans moto-ventilateur pour intégration sur réseau de gaines, les équipements ELBARON® s’adaptent aux contraintes de chaque machine et installation aéraulique.
Points Forts
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Filtration électrostatique des particules dès 0,01 µm : capte les aérosols fins susceptibles de pénétrer dans les voies respiratoires.
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Une ou deux zones électrostatiques : adaptez la capacité de filtration à la densité de brouillard d’huile produite.
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Filtres lavables et réutilisables : supprimez les achats récurrents de consommables filtrants.
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Moto-ventilateurs EC : jusqu’à 57 % d’économies d’énergie par rapport à une technologie AC conventionnelle.
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Interface ISI-TRONIC : surveillez l’encrassement des zones de filtration et le débit d’aspiration selon les options retenues.
Usages recommandés
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Captation des brouillards d’huile sur tours CNC, centres d’usinage et machines de décolletage.
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Traitement des aérosols issus des fluides de coupe à base d’émulsion.
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Aspiration des fumées produites lors de l’usinage à haute vitesse ou à sec.
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Filtration centralisée en amont d’un ventilateur principal dans un réseau de gaines.
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Protection des climatiseurs, échangeurs de chaleur et centrales de traitement d’air contre les aérosols industriels.
Filtration électrostatique pour brouillards d’huile
Les purificateurs d’air électrostatiques ELBARON® sont destinés au traitement de l’air pollué par les brouillards d’huile, les aérosols d’émulsion et les fumées de machines-outils. Ils maintiennent une dépression quasi constante dans l’enceinte de travail, ce qui favorise la captation des polluants avant leur diffusion dans l’atelier.
Le principe repose sur une ionisation électrostatique : les particules liquides ou solides supérieures à 0,01 µm reçoivent une charge électrique dans l’ioniseur, puis sont attirées vers les plaques de polarité opposée de la zone de collection. Cette séparation permet de traiter des particules fines inférieures à 1 µm, fréquemment présentes dans les brouillards d’usinage et particulièrement sensibles pour l’exposition respiratoire.
Selon le niveau de pollution généré par votre procédé, les purificateurs sont disponibles avec une ou deux zones de filtration électrostatique. La version à deux zones répond aux applications produisant une densité élevée de brouillard d’huile ou d’émulsion.
Réduction des coûts de filtration
Chaque élément filtrant est lavable et réutilisable. Vous évitez ainsi le remplacement régulier de cartouches ou médias jetables et maîtrisez le coût total de possession de votre solution de captation.
Les modèles équipés de moto-ventilateurs EC associent débit d’aspiration, fonctionnement fiable et réduction de la consommation électrique. Par rapport à une technologie AC conventionnelle, cette motorisation peut permettre jusqu’à 57 % d’économies d’énergie, tout en diminuant le niveau sonore et en renforçant la robustesse de l’ensemble.
Pour les installations centralisées, les unités ELBARON® RON/OG sans moto-ventilateur s’intègrent en amont du ventilateur principal ou dans un réseau de gaines. Elles filtrent l’air avant sa circulation vers des équipements sensibles tels que climatiseurs, échangeurs thermiques ou monoblocs. Avec un débit traité de 5 000 à 25 000 m³/h selon le modèle et un taux de filtration d’aérosols annoncé supérieur à 99 %, elles permettent de rediriger l’air filtré dans l’atelier afin de limiter les pertes calorifiques.
Pilotage et maintenance préventive
L’interface ISI-TRONIC rend visibles en temps réel les paramètres utiles à l’exploitation, notamment l’encrassement des différentes zones de filtration et, selon les options choisies, le contrôle du débit d’aspiration. Vos équipes peuvent consulter et régler les paramètres d’aspiration depuis un ordinateur portable ou via le réseau de l’entreprise.
Cette supervision facilite la maintenance préventive : vous planifiez le lavage des cellules en fonction de leur niveau réel d’encrassement plutôt que d’intervenir de façon systématique. Vous maintenez ainsi un débit d’air adapté à la machine et une filtration durable des aérosols.
À qui s’adresse ce produit ?
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Décolleteurs souhaitant capter les brouillards d’huile au plus près des tours automatiques et centres CNC.
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Ateliers de mécanique générale utilisant huiles de coupe, émulsions et lubrifiants d’usinage.
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Sites de production automobile recherchant une filtration durable des aérosols sur machines-outils.
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Entreprises d’horlogerie exigeant un environnement d’usinage propre et une maintenance maîtrisée.
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Responsables maintenance ou HSE souhaitant réduire l’exposition des opérateurs aux particules fines, protéger les équipements aérauliques et diminuer les dépenses de consommables.