Lacérateur de cartons industriel - Débit : jusqu'à 7 t/h - Surface de coupe : jusqu'à 1600 × 1050 mm - Puissance : jusqu'à 2 × 15 kW

Vous devez gérer des volumes de cartons formés toujours plus importants, sans saturer vos bennes ni ralentir la production?

Le lacérateur de cartons industriel répond directement à cette problématique en transformant vos emballages en flux compactés prêts pour la presse à balles, avec une cadence jusqu’à 70 cartons par minute.

Conçu pour les environnements logistiques et industriels exigeants, il sécurise vos opérateurs, réduit vos coûts de manutention et fluidifie la valorisation des déchets sur site.

Points Forts

• Débit jusqu’à 70 cartons/minute : absorbe les pics de flux en entrepôt et en centre logistique sans créer de goulot.
• Capacité de 2500 à 5500 kg/h : réduit massivement le volume de cartons pour optimiser le remplissage des bennes et des remorques.
• Surface de coupe jusqu’à 1600 x 1050 mm : accepte les cartons formés et plats de grand format sans pré-découpe.
• Connexion à transport pneumatique : intégration directe dans une ligne de valorisation pour un flux continu vers la presse à balles.
• Construction sécurisée conforme CE : protège les opérateurs et simplifie la validation HSE.

Usages recommandés

• Traitement des cartons de réception en plateforme e-commerce ou centre de distribution.
• Préparation des rebuts carton avant presse à balles dans l’industrie et la logistique.
• Réduction de volume en zone d’expédition pour limiter les rotations de bennes.
• Valorisation des cartons formés en flux compacté prêt au chargement pour recycleur.
• Intégration dans une ligne de tri et compactage en centre de recyclage.

Lacérateur haute capacité pour flux intensifs

Ce lacérateur de cartons industriel est conçu pour traiter en continu des flux mixtes de cartons formés et plats, directement au pied de vos lignes de production ou dans vos zones de réception et d’expédition. Grâce à son principe de broyage et compactage en un seul passage, il délivre des morceaux de carton calibrés (environ 150 mm de largeur pour 300 à 400 mm de longueur) facilitant le remplissage homogène des presses à balles et des bennes. Vous obtenez ainsi un flux de déchets prêt au chargement, avec moins de manutention manuelle et une productivité stable même en période de pic.

Trois modèles adaptés à vos flux

Le produit se décline en 3 modèles pour s’adapter à votre volume de cartons et à vos contraintes d’implantation au sol.

Modèle 1 : encombrement compact de 2029 x 1260 x 600 mm, surface de coupe 1000 x 1050 mm, débit moyen 2500 kg/h et cadence de 20 à 40 cartons/minute. Avec une puissance installée de 2 x 5,5 kW et un poids de 1250 kg, il convient parfaitement aux sites qui veulent structurer la valorisation des cartons sans transformer leur layout.

Modèle 2 : bloc de 1850 x 1200 x 600 mm, surface de coupe étendue à 1300 x 1050 mm, débit moyen 4500 kg/h pour 30 à 60 cartons/minute. Sa puissance de 2 x 7,5 kW et ses 1200 kg lui permettent de gérer des flux plus soutenus, typiques des plateformes logistiques multi-sites ou des unités de production à fort volume d’emballage.

Modèle 3 : encombrement de 2150 x 1200 x 600 mm, surface de coupe 1600 x 1050 mm, débit moyen 5500 kg/h pour 40 à 70 cartons/minute. Avec une puissance de 2 x 9 kW et un poids de 1400 kg, c’est la solution pour les sites soumis à des flux très intenses, où la réduction de volume doit suivre le rythme des convoyeurs sans générer d’attente.

Sur l’ensemble des modèles, la vitesse de rotation des 2 rotors est de 64 RPM pour l’arbre rapide et 36 RPM pour l’autre, garantissant une lacération régulière des cartons formés et plats, tout en limitant les à-coups mécaniques et l’usure prématurée. Pour des besoins encore plus exigeants, des versions supplémentaires sont disponibles, avec des capacités de production allant jusqu’à 7 tonnes/heure, afin de couvrir les sites à très haute densité de déchets cartons.

Sécurité, conformité et intégration en ligne

La construction sécurisée conforme CE protège vos opérateurs lors des opérations de chargement et de maintenance, ce qui facilite les validations HSE et RSE sur vos sites. La possibilité de connecter le lacérateur à un transport pneumatique permet de créer une véritable ligne de valorisation des déchets : les cartons sont déchiquetés, compactés, puis transférés directement vers la presse à balles ou la zone de stockage sans manipulation intermédiaire. Ce fonctionnement en ligne réduit les déplacements chariot, sécurise la circulation en entrepôt et contribue à la baisse des coûts logistiques liés aux rebuts carton.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables logistique et entrepôt : réduction de volume des cartons, fluidification des flux de rebuts, diminution des rotations de bennes et meilleure organisation des zones déchets.
• Responsables production et maintenance : machine robuste adaptée à un usage intensif, débit de 2500 à 5500 kg/h, vitesses de rotors maîtrisées et intégration possible dans une ligne de convoyage automatique.
• Responsables QSE / HSE / RSE : conformité CE, réduction des risques opérateurs, valorisation locale des cartons formés et amélioration du taux de recyclage.
• Acheteurs industriels : choix entre plusieurs puissances et capacités (jusqu’à 7 T/h), avec une architecture qui optimise le coût global de possession en réduisant la manutention et la logistique des déchets.