Presse horizontale pour bouteilles et canettes- Force de compression : 47 t - Volume traité : 20 m³/h - Poids des balles : 86 à 154 kg

La presse horizontale en acier inoxydable est conçue pour les industriels de l’embouteillage qui doivent absorber de gros volumes de bouteilles plastique et de canettes aluminium tout en maîtrisant leurs coûts de traitement.

Grâce à son cycle automatique et à sa capacité de 20 m³ par heure, elle transforme vos flux d’emballages légers en balles denses, homogènes et prêtes pour la valorisation, sans surcharge pour vos équipes.

Son bac de rétention de 800 litres gère efficacement les liquides résiduels, ce qui sécurise votre zone de tri et limite les interventions de nettoyage.

Les points forts :

• Volume traité 20 m³/h : adapté aux lignes d’embouteillage et aux flux continus de bouteilles et canettes.
• Force de compression 47 tonnes : balles très denses de 86 à 154 kg, optimisant la valorisation matière.
• Bac de rétention inox 800 L : collecte et évacuation des liquides pour un sol propre et sécurisé.
• Cycle de compression automatique 25 à 45 s : productivité élevée avec peu de manipulation opérateur.
• Construction inox conforme CE : résistance à la corrosion, nettoyage simplifié et conformité réglementaire.

Usages recommandés

• Compactage de bouteilles plastique 50 cl en sortie de ligne d’embouteillage.
• Valorisation de canettes aluminium dans les dépôts de boissons et centres de tri.
• Réduction du volume d’emballages usagés en zone de quai et plateforme logistique.
• Gestion des déchets de boissons avec liquides résiduels dans l’agroalimentaire.
• Mise en balles standardisées pour optimiser le remplissage des camions de collecte.

Une presse horizontale inox pour gros volumes de bouteilles et canettes

La presse horizontale en inox est dédiée au compactage intensif de bouteilles plastique et canettes aluminium dans les environnements où les flux sont continus et fortement humides.
Avec un volume traité de 20 m³ à l’heure et une force de compression de 47 tonnes, elle produit des balles denses parfaitement adaptées aux exigences de la filière recyclage et des logisticiens.
Cette presse permet de réaliser des balles contenant jusqu’à 7 128 cannettes en aluminium ou jusqu’à 6 225 bouteilles en plastique, soit environ 6 palettes de bouteilles de 50 cl compactées dans un seul volume.
Vous réduisez ainsi drastiquement le nombre de rotations de camion, les surfaces de stockage et les coûts globaux de traitement des emballages usagés.

Bac de rétention 800 L et gestion des liquides résiduels

La presse intègre un bac de rétention inox de 800 litres qui collecte les liquides libérés lors de la compression des bouteilles et canettes.
Ce bac est équipé d’un système informatisé de détection et suppression des débris, limitant les risques de colmatage et simplifiant la maintenance de la zone de récupération.
En séparant efficacement les liquides des balles compactées, la presse contribue à garder les quais, zones de tri et locaux techniques plus propres, ce qui réduit les risques de glissade, de mauvaises odeurs et de nuisibles.
Cette gestion des jus résiduels est particulièrement adaptée aux sites d’embouteillage de boissons, de sodas ou d’eaux aromatisées.

Automatismes, capteurs et productivité en continu

La presse fonctionne en cycle de compression automatique, avec une durée de cycle comprise entre 25 et 45 secondes selon le matériau compacté.
Un système de gestion du remplissage de la chambre de compression par capteurs pilote la séquence, ce qui garantit un compactage optimisé sans surcharge de l’opérateur.
L’éjection hydraulique des balles et la répétabilité des cycles permettent d’intégrer la machine dans un flux continu avec convoyeur ou alimentation par conteneurs.
En option, un renverseur de conteneurs synchronisable avec le cycle de compression facilite le déchargement automatique des bacs de collecte, limitant les manipulations manuelles et améliorant la sécurité au poste.

Conception inox, sécurité et maintenance simplifiée

La construction en acier inoxydable assure une excellente résistance à la corrosion dans les environnements humides et collants typiques des déchets de boissons.
Avec un moteur 15 kW, une pompe double de 75 L/min, un réservoir d’huile de 185 litres et une alimentation en 400 V triphasé, la presse est conçue pour un usage intensif industriel.
La machine est construite selon les normes CE, ce qui sécurise vos démarches HSE et vos audits internes.
Sa conception facilite l’entretien, avec un accès aux organes principaux et une architecture pensée pour réduire les temps d’arrêt et les coûts de maintenance sur toute la durée de vie de l’équipement.

Empreinte au sol et caractéristiques dimensionnelles

La presse affiche une hauteur de 4 496 mm, une largeur de 1 930 mm et une longueur de 5 588 mm, pour un poids d’environ 4 990 kg.
Les balles produites présentent des dimensions de 469 mm x 762 mm x 762 mm, avec un poids de 86 à 109 kg pour l’aluminium et 136 à 154 kg pour le plastique, ce qui facilite la manutention au chariot élévateur et l’optimisation du chargement camion.
Ces caractéristiques en font une solution pertinente pour les sites disposant d’une zone dédiée au compactage, qui souhaitent obtenir des balles homogènes et facilement empilables.

À qui s’adresse ce produit ?

• Industriels de l’embouteillage (eau, sodas, boissons gazeuses, jus) ayant de gros volumes de bouteilles plastique et canettes à traiter.
• Centres de tri et plateformes de recyclage souhaitant densifier les flux de PET et d’aluminium pour optimiser la valorisation matière.
• Dépôts de boissons et grossistes qui veulent réduire les coûts de collecte et de transport des emballages usagés.
• Plateformes logistiques et entrepôts de distribution manipulant des retours produits et des lots de bouteilles ou canettes invendues.
• Responsables HSE et responsables de site cherchant une solution conforme CE, propre et sécurisée pour la gestion des déchets d’emballages légers.