Broyeur industriel quadrirotors - 4 rotors - Section de coupe : 330 × 230 mm - Puissance : 4,4 kW

Ce broyeur industriel quadrirotors est conçu pour les exploitants qui doivent sécuriser et homogénéiser leurs flux de déchets dans des process exigeants, sans compromis sur la fiabilité ni la qualité de coupe.

Grâce à ses quatre rotors et à sa grille de calibrage, il garantit un broyage maîtrisé, adapté à la valorisation ou à la réutilisation des déchets dans des lignes industrielles où la granulométrie est critique.

Vous gagnez en stabilité de process, en sécurité de fonctionnement et en sérénité, avec une installation et une maintenance assurées sur toute la France.

Les points forst :

• Section de coupe 330 x 230 mm : débit adapté aux petits et moyens flux, idéal en pré-broyage ou broyage primaire dans une ligne de traitement.
• Quadrirotors avec grille de calibrage : les pièces trop volumineuses sont automatiquement réintroduites, ce qui garantit une taille de sortie constante pour vos procédés.
• Puissance moteur 4,4 kW / 400 V / 50 Hz : couple disponible à basse vitesse pour un usage intense sans bourrage systématique.
• Bloc de coupe compact 1150 x 620 x 350 mm et poids 370 kg : intégration facile dans des lignes existantes ou sur châssis mobile.
• Commande électronique avec inversion et protection surcharge : réduction des arrêts de production et sécurisation du broyeur en cas de blocage.

Usages recommandés :

• Préparation de déchets pour réintégration dans un process technique, recyclage interne, regranulation ou revalorisation.
• Broyage de rebuts de production pour limiter les volumes avant transport ou stockage.
• Alimentation de lignes de tri ou de valorisation énergétique nécessitant une granulométrie régulière.
• Sécurisation de flux de déchets hétérogènes avant passage dans des équipements de finition plus sensibles.
• Broyage de pièces et emballages en environnement industriel nécessitant un contrôle strict de la taille des broyats.

Broyeur quadrirotors pour process exigeants

Ce broyeur de déchets à 4 rotors est pensé pour les environnements où la stabilité de la granulométrie conditionne la performance globale du process.

Les quatre arbres de coupe, associés à une grille de calibrage, arrêtent les broyats trop volumineux et les renvoient automatiquement dans la chambre de coupe.

Vous obtenez ainsi un matériau de sortie conforme aux contraintes de vos installations de recyclage, de tri ou de valorisation, tout en réduisant les reprises manuelles et les risques de blocage en aval.

La section de coupe 330 x 230 mm offre un compromis efficace entre encombrement et capacité, idéal pour traiter des flux de déchets industriels variés en pré-broyage ou broyage primaire.

Le bloc de coupe compact 1150 x 620 x 350 mm facilite l’intégration dans des lignes existantes, sur mezzanine ou dans des locaux techniques avec contraintes d’espace.

Avec un poids d’environ 370 kg, le broyeur reste suffisamment massif pour garantir une excellente stabilité mécanique tout en restant manipulable pour vos équipes d’intégration.

Capacité de coupe et granulométrie maîtrisée

La cinématique de coupe repose sur des couteaux de 124 mm de diamètre et 8 mm d’épaisseur, avec 56 couteaux au total.

Cette configuration permet de multiplier les points d’attaque sur le matériau, tout en assurant une bonne tenue mécanique dans un usage intensif.

Le nombre de crocs par couteau, de 1 à 14 selon configuration, vous permet d’adapter l’agressivité de la coupe à la nature des déchets traités, pièces plus épaisses, matériaux plus tenaces ou flux plus abrasifs.

La vitesse de rotation 16/12 ft/mm est optimisée pour un couple élevé à basse vitesse, ce qui limite les bourrages et améliore la constance du débit.

Combinée à la grille de calibrage, cette cinématique donne une granulométrie de sortie régulière, indispensable pour alimenter des process techniques très exigeants et valorisants.

Vos déchets deviennent une matière première secondaire mieux contrôlée, plus facile à manipuler, stocker ou transformer.

Motorisation et commande pour usage intense

La motorisation repose sur deux moteurs de 2,2 kW, soit 4,4 kW en configuration 400 V / 50 Hz.

Ce dimensionnement est adapté à un usage intensif en environnement industriel, avec un couple suffisant pour absorber les variations de charge sans arrêt systématique.

La commande électronique intègre les fonctions d’inversion, reprise et arrêt surcharge, ainsi qu’une marche temporisée réglable, ce qui protège les organes mécaniques et permet d’ajuster le cycle à vos contraintes de production.

En cas de surcharge ou de blocage, l’inversion automatique aide à dégager le matériau sans intervention immédiate de l’opérateur.

La marche temporisée réglable permet d’adapter le fonctionnement du broyeur à votre logistique de chargement et à vos convoyeurs d’alimentation.

Résultat : moins d’arrêts imprévus, une meilleure disponibilité du broyeur et une réduction des coûts de maintenance liés aux casses ou surcharges répétées.

Installation et maintenance

L’installation et la maintenance sont assurées sur la France entière.

Vous bénéficiez d’un interlocuteur unique pour la mise en place, le paramétrage des commandes et la formation de vos équipes à l’utilisation quotidienne.

La conception du bloc de coupe et des commandes électroniques est pensée pour faciliter les interventions de maintenance curative ou préventive, ce qui limite les temps d’arrêt prolongés.

La disponibilité des couteaux et des pièces de rechange, combinée à une accessibilité optimisée du bloc de coupe, réduit le temps de démontage et de remontage.

Vos équipes maintenance peuvent ainsi planifier des interventions rapides et structurées, sans immobiliser la ligne de traitement plus longtemps que nécessaire.

Dans un contexte de production continue, cette approche diminue le coût global de possession du broyeur et sécurise vos engagements de service vis-à-vis de vos clients internes ou externes.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables production en industries de transformation cherchant un broyeur quadrirotors compact pour stabiliser la granulométrie des déchets avant recyclage.
• Responsables maintenance souhaitant un équipement robuste, avec commandes électroniques d’inversion et de protection surcharge pour limiter les casses et les arrêts non planifiés.
• Acheteurs industriels recherchant un broyeur de déchets à 4 rotors avec installation et maintenance assurées sur toute la France, pour sécuriser l’investissement et le support.
• Bureaux d’études et intégrateurs de lignes de traitement des déchets nécessitant un bloc de coupe compact et puissant, facile à intégrer dans des process existants.
• Responsables environnement ou HSE qui doivent garantir une préparation des déchets conforme à des process techniques très exigeants et valorisants, en limitant les manipulations manuelles et les risques liés aux flux hétérogènes.