Nettoyeur à ultrasons industriel - Contenance du réservoir : 594 L - Puissance ultrasonore : 28 kHz / 4 kW - Charge maximale : 350 kg

Ce nettoyeur à ultrasons industriel est conçu pour le dégraissage intensif de pièces mécaniques lourdes, complexes et fortement encrassées, là où un lavage classique par aspersion ou brossage atteint ses limites.

Avec sa cuve de près de 600 litres, sa fréquence de 28 KHz et sa puissance ultrasonique de 4 kW, il génère une cavitation agressive et homogène qui décroche huiles de coupe, graisses, pâtes à roder et particules jusque dans les perçages borgnes et micro structures.

Son isolation thermique et phonique, associée à un séparateur d’huile et un filtre acoustique, en fait un outil de production robuste, adapté aux ateliers qui tournent en continu et doivent garantir un niveau de propreté stable d’un lot à l’autre.

Les points forts :

• Fréquence 28 KHz – 4 kW : cavitation puissante pour dégraisser rapidement des pièces lourdes et très encrassées, sans brossage manuel.
• Cuve inox 594 litres : capacité dimensionnée pour des charges jusqu’à 350 kg sur ascenseur, idéale pour paniers, bâtis et ensembles mécano soudés.
• Puissance de chauffage 11 kW : montée en température rapide pour optimiser l’action des détergents aqueux et stabiliser les temps de cycle.
• Construction tout inox + couvercle isolé : tenue en environnement industriel, limitation des déperditions et amélioration du confort acoustique en atelier.
• Séparateur d’huile LFS + filtre acoustique ARF : bain plus propre, moins de vidanges, réduction significative du bruit ultrasonique perçu par les opérateurs.

Usages recommandé : s

• Dégraissage de pièces d’usinage acier, fonte ou inox après tournage, fraisage ou rectification.
• Nettoyage de bâtis, paniers de production et ensembles soudés avant peinture ou traitement de surface.
• Remise à neuf de pièces de maintenance (carters, blocs hydrauliques, échangeurs, outillages).
• Nettoyage de séries lourdes en sous traitance pour mécanique générale et mécanique de précision.
• Pré nettoyage avant passage en cabine de lavage haute pression ou en tunnel de traitement.

Nettoyage intensif des pièces lourdes et très encrassées

Avec sa fréquence de 28 KHz et sa puissance ultrasonique de 4 kW, cette machine exploite une cavitation à grande amplitude, particulièrement efficace sur les graisses tenaces, huiles épaisses et dépôts solides présents sur les pièces métalliques.

Cette fréquence relativement basse par rapport aux 40 KHz standard favorise un arrachement rapide des salissures sur des géométries complexes, tout en respectant les surfaces usinées et les zones fonctionnelles sensibles.

La cuve inox de 594 litres et son ascenseur acceptant jusqu’à 350 kg permettent de traiter en un seul cycle des paniers complets, des outillages volumineux ou des ensembles mécano soudés, là où les bacs compacts imposent des découpes de lots et des manipulations multiples. Vous gagnez ainsi du temps de manutention et standardisez vos cycles de nettoyage autour de charges unitaires représentatives de vos flux réels.

Maîtrise de la température et stabilité du procédé

La puissance de chauffage de 11 kW assure une montée en température rapide du bain, même sur près de 600 litres, ce qui permet de travailler dans la plage optimale des détergents aqueux (souvent 50 à 70 °C pour le dégraissage industriel).

En pratique, cela signifie des temps de cycle maîtrisés, une action chimique constante et moins de dérives de process liées à un bain tiède ou mal régulé.

L’excellente isolation thermique de la cuve et du couvercle réduit les pertes énergétiques et contribue à maintenir la température cible pendant les séries longues, tout en limitant la chaleur dégagée dans l’atelier.

Cette maîtrise réduit à la fois votre consommation électrique globale et les variations de qualité d’un lot à l’autre.

Confort des opérateurs et intégration atelier

La construction tout inox et le couvercle supérieur isolé garantissent la robustesse mécanique et la tenue à la corrosion en environnement huilé ou humide, typique des ateliers de mécanique ou de maintenance.

Le filtre acoustique ARF et l’isolation phonique atténuent fortement le bruit ultrasonique et les bruits d’ébullition, ce qui améliore significativement le confort de travail des opérateurs positionnés à proximité.

Le séparateur d’huile LFS permet de collecter progressivement les huiles et flottants en surface, ce qui prolonge la durée de vie du bain, stabilise les performances de nettoyage et réduit la fréquence des vidanges complètes.

Avec un poids machine de 510 kg et des dimensions extérieures de 1810 x 940 x 1830 mm, l’équipement est dimensionné pour une implantation fixe en atelier, en poste autonome de dégraissage ou en amont d’une ligne de traitement de surface.

À qui s’adresse ce produit ?

• Ateliers d’usinage et de mécanique générale : dégraissage de pièces après usinage lourd, avant contrôle dimensionnel ou traitement de surface, avec exigence de propreté homogène dans les alésages et canaux.
• Entreprises de maintenance industrielle et reconditionnement : remise en état de pièces encrassées (carters, réducteurs, blocs hydrauliques, échangeurs, outillages) avec réduction du temps de grattage manuel.
• Sous traitants en traitement de surface et peinture : pré nettoyage robuste garantissant l’adhérence des revêtements et la réduction des défauts liés à des polluants résiduels.
• Fabricants de machines et d’ensembles mécano soudés : nettoyage de structures lourdes ou de sous ensembles complets avant montage final ou expédition.
• Responsables HSE cherchant à réduire les solvants : passage à un procédé aqueux par ultrasons, moins dépendant des COV, avec meilleure maîtrise des émissions et des conditions de travail.