Évacuez en continu les copeaux et pièces métalliques issus de vos opérations de presse, coupe, cisaille, forge, frappe ou fonderie avec ce convoyeur industriel sur mesure.
Conçu pour s’intégrer à votre flux de production, il transporte les pièces chaudes ou froides jusqu’à la zone de récupération, de stockage ou de traitement, sans imposer un équipement standard inadapté à votre installation.
Sa configuration rectiligne ou inclinée, avec chargement et déchargement par trémie, permet d’adapter le parcours de convoyage à vos contraintes d’implantation.
Le choix du tapis ou de la chaîne s’effectue selon le poids, la forme, l’état de surface et la présence éventuelle d’huile ou d’humidité sur les pièces.
Les points forts
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Fabrication sur mesure : adaptez le convoyeur au produit transporté, au flux de production et à votre environnement industriel.
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Version rectiligne ou inclinée : reliez efficacement la machine de production à la zone de collecte ou à une benne.
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Tapis à plaques ou à charnières : assure le convoyage fiable des pièces métalliques lourdes.
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Tapis à mailles serrées et égouttantes : évacue les pièces grasses, huileuses ou humides tout en favorisant l’écoulement des fluides.
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Chargement par trémie : simplifie la réception des copeaux et pièces en sortie de machine.
Usages recommandés
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Évacuation de copeaux métalliques en sortie de presse
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Transfert de chutes et pièces après cisaille ou coupe
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Convoyage de pièces chaudes en sortie de forge ou de fonderie
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Collecte de pièces huileuses après frappe ou usinage
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Acheminement de déchets métalliques vers une trémie, un bac ou une benne
Convoyeur à copeaux adapté à votre flux industriel
Ce convoyeur industriel assure l’évacuation continue de copeaux, chutes et pièces métalliques, qu’ils soient chauds ou froids.
Il évite l’accumulation de déchets au pied des équipements de production, ce qui facilite la circulation autour des postes de travail et contribue à maintenir une zone de fabrication plus organisée.
Contrairement à une solution standardisée, ce convoyeur est fabriqué selon vos besoins et selon le produit à transporter.
Vous définissez le parcours, le mode d’alimentation et la technologie de convoyage en fonction de votre procédé : presse, cisaille, coupe, forge, frappe ou fonderie.
Tapis et chaîne sélectionnés selon la charge
Le choix du tapis ou de la chaîne de convoyage dépend directement de la nature de vos pièces et copeaux.
Pour les charges métalliques importantes, le tapis à plaques ou à charnières apporte une solution adaptée au transport de pièces lourdes.
Pour les pièces grasses, huileuses ou humides, le tapis à mailles très serrées permet un convoyage sécurisé tout en favorisant l’égouttage des fluides.
Cette configuration répond aux besoins des ateliers souhaitant limiter le transport de liquides avec les déchets métalliques et organiser plus proprement leur récupération.
Implantation rectiligne ou inclinée sur mesure
Le convoyeur peut être réalisé en version rectiligne ou inclinée afin de s’intégrer à la disposition réelle de vos machines et de vos zones de collecte.
L’ajout d’une trémie de chargement ou de déchargement facilite le transfert des pièces et copeaux entre les équipements de production, le convoyeur et le contenant final.
Cette conception personnalisée vous permet de créer un circuit d’évacuation cohérent avec vos contraintes d’encombrement, de hauteur, de sens de circulation et de type de déchets à traiter.
À qui s’adresse ce produit ?
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Aux responsables de production qui souhaitent automatiser l’évacuation des copeaux et éviter les manipulations répétées.
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Aux ateliers de forge et de fonderie manipulant des pièces métalliques chaudes.
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Aux entreprises de découpe, emboutissage, frappe et cisaillage devant transférer des chutes ou pièces métalliques.
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Aux responsables maintenance recherchant un convoyeur configuré selon les charges et conditions réelles d’utilisation.
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Aux sites industriels traitant des pièces huileuses ou humides nécessitant une solution de convoyage avec égouttage.