Bac à colle thermofusible - Capacité de fusion : 10 kg/heure - Capacité du réservoir : 5 L - Pression maximale : 70 bar

Vous cherchez un bac à colle thermofusible qui tourne en continu sans carboniser la colle ni immobiliser vos lignes pour nettoyage ?

Ce bac 5 litres à technologie Melt on demand est conçu pour les environnements industriels exigeants, où stabilité de la viscosité, pression maîtrisée et disponibilité machine priment sur le reste.

La colle est fondue uniquement à la demande, ce qui limite le volume de colle maintenu à haute température, réduit les dépôts brûlés et prolonge la durée de vie de vos équipements d’encollage.

Combiné à une pompe à piston double effet, une régulation de température multi-zones très précise et une cuve à revêtement anti-adhésif, il devient un véritable outil de fiabilisation de votre process de collage.

Points Forts

• Capacité de fusion 10 kg/heure : alimente sans difficulté une ligne d’encollage en cadence soutenue.
• Réservoir 5 litres avec cuve anti-adhésive : nettoyage simplifié, moins de temps d’arrêt et moins de colle carbonisée.
• Principe Melt on demand : seule la colle nécessaire est fondue, pour une meilleure conservation et une viscosité plus stable.
• Pompe à piston double effet + by-pass 70 bar : alimentation de colle régulière et réactive, adaptée aux variations de cadence.
• Régulation multi-zones par sondes PT100 : contrôle fin des températures et protection intégrée contre les dérives trop basses ou trop élevées.
• 7 ans de garantie sur les éléments de chauffe : sécurisation de votre investissement sur le long terme.

Usages recommandés :

• Alimentation en colle hot-melt de lignes d’encollage automatisées avec besoins réguliers.
• Applications nécessitant une pression de colle stable jusqu’à 70 bar via by-pass réglable.
• Installations où la limitation de la carbonisation de la colle et la réduction des arrêts de nettoyage sont prioritaires.
• Process multi-postes utilisant jusqu’à 2 tuyaux et 2 pistolets d’application.

Bac à colle thermofusible 5 L à fusion 10 kg/h

Ce bac à colle thermofusible est conçu pour assurer une alimentation en colle hot-melt fiable et constante sur des lignes de production exigeantes. Avec son réservoir de 5 litres et une capacité de fusion de 10 kg/heure, il répond aux besoins d’applications industrielles en cadence soutenue, tout en maîtrisant la qualité du cordon ou du film de colle appliqué. La technologie Melt on demand limite le volume de colle maintenue en fusion, ce qui réduit fortement les risques de carbonisation et de dégradation de la colle au fil des heures.

La cuve bénéficie d’une couche anti-adhésive qui facilite le nettoyage et la purge, même après de longues périodes d’utilisation. Vous réduisez ainsi les opérations de grattage manuel, les temps d’arrêt de la ligne et les risques d’encrassement des filtres, tuyaux et pistolets. Associée à cette conception, la garantie de 7 ans sur les éléments de chauffe de la cuve "Melt on demand" apporte une sécurité supplémentaire sur la durée de vie de l’installation et le coût total de possession.

Régulation de température multi-zones précise

La régulation de température est assurée par des sondes PT100 pilotées par microprocesseur, avec une gestion indépendante pour chaque zone de chauffe. Vous pouvez ainsi ajuster et stabiliser finement la température du bac, des tuyaux chauffés et des pistolets d’application en fonction de la colle utilisée et du support à encoller. Cette maîtrise des températures garantit une viscosité constante, un collage homogène et limite les défauts de type sur-encollage, sous-encollage ou fils de colle.

Des protections intégrées contre les températures trop basses ou trop élevées sécurisent à la fois la colle et la machine. En cas d’écart important, le système limite les risques de dégradation thermique de l’adhésif ou de fonctionnement hors plage, ce qui contribue à protéger vos outils d’application et à maintenir une qualité de production constante.

Pompe à piston double effet et gestion de la pression

Le bac est équipé d’une pompe à piston double effet très fiable, à inversion très rapide, qui garantit un débit de colle régulier même lors des changements de cadence ou des sollicitations fréquentes. Le by-pass réglable jusqu’à 70 bar permet d’ajuster finement la pression de colle dans le circuit, en fonction de la configuration des tuyaux, de la longueur d’alimentation et du type de pistolet utilisé. Cette précision améliore la répétabilité des doses et la qualité des cordons de colle, tout en protégeant le circuit contre les surpressions.

Un filtre positionné entre la pompe et les tuyaux retient les particules et résidus éventuels issus de la cuve, ce qui limite les risques de colmatage des buses, réduit les interventions de maintenance et protège vos applicateurs. Cette filtration en ligne s’intègre dans une logique de fiabilisation du process et de réduction des arrêts non planifiés.

Flexibilité d’intégration et pilotage opérateur

Le système permet de raccorder jusqu’à 2 tuyaux et 2 pistolets, ce qui en fait une solution adaptée aux installations multi-postes ou aux machines nécessitant plusieurs points d’encollage. Cette modularité simplifie l’intégration du bac à colle dans des lignes neuves ou existantes et offre une marge d’évolution en cas d’augmentation de production ou d’ajout d’un poste d’application supplémentaire.

Le panneau de commande convivial offre une prise en main rapide par les opérateurs, avec un accès direct aux réglages de température, aux paramètres de pression et aux principales fonctions d’exploitation. Cette ergonomie contribue à réduire les erreurs de réglage, à standardiser les recettes d’encollage et à sécuriser l’exploitation quotidienne du bac à colle thermofusible.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production qui cherchent à stabiliser la qualité de collage tout en limitant les temps d’arrêt liés au nettoyage et aux incidents de carbonisation.
• Responsables maintenance ayant besoin d’un bac à colle robuste, facile à entretenir, avec filtration intégrée et garantie longue sur les éléments de chauffe.
• Acheteurs industriels qui priorisent le coût total de possession, la fiabilité des équipements d’encollage et la garantie fabricant sur les composants critiques.
• Ingénieurs process et méthodes souhaitant un système d’encollage hot-melt avec régulation multi-zones précise, pression ajustable jusqu’à 70 bar et possibilité d’alimenter plusieurs pistolets.