Ligne de nettoyage par ultrasons - Fréquences : 25/45 ou 37/130 kHz - Température de chauffe : 30 à 80 °C - Charge du panier : jusqu'à 40 kg

Conçue pour les ateliers et services de révision, la ligne de nettoyage par ultrasons Elmasonic X-tra line Flex 2 offre un process complet dans un encombrement réduit.

Cette installation compacte combine nettoyage par ultrasons multi-fréquences, rinçage optimisé et séchage rapide, pour livrer des pièces prêtes à remonter sans immobiliser votre production.

Vous gardez la maîtrise du process grâce à des programmes personnalisables, tout en simplifiant le travail des opérateurs.

Points Forts

• Process 3 phases (nettoyage, rinçage, séchage) : enchaînement complet dans une seule installation compacte, idéal en atelier avec peu de place.
• Nettoyage par ultrasons multi-fréquences : un seul bac pour traiter aussi bien les salissures lourdes que les géométries complexes et percées.
• Fonctions avancées Sweep, Pulse, Degas : qualité de nettoyage homogène, puissance renforcée ponctuellement et dégazage rapide des bains pour des résultats stables.
• Module de rinçage avec douchette eau renouvelée : surfaces plus propres, meilleure qualité de finition et consommation d’eau optimisée.
• Sécheur à circulation intégré : séchage rapide des pièces, réduction des temps d’attente et remise en production plus rapide.

Usages recommandés

• Nettoyage et révision de pièces mécaniques en atelier de maintenance.
• Préparation de pièces avant contrôle ou remontage sur banc d’essai.
• Dégraissage d’outillage et de composants après usinage.
• Nettoyage de petites séries en environnement de production à espace limité.
• Renfort d’une ligne principale pour les urgences ou retouches qualité.

Ligne de nettoyage compacte pour atelier et révision

L’Elmasonic X-tra line Flex 2 est une ligne de nettoyage par ultrasons compacte conçue pour les ateliers, services maintenance et opérations de révision qui ont besoin d’un process complet sans installer une grande ligne automatisée. Son architecture en deux cuves et un sécheur intégré permet de centraliser le nettoyage, le rinçage et le séchage sur une seule installation, ce qui limite les manipulations de pièces et les déplacements entre postes.

Process 3 phases : nettoyage, rinçage, séchage

Le premier bac assure un nettoyage par ultrasons multi-fréquences qui permet de traiter des salissures variées, du simple film gras aux pollutions plus tenaces, tout en atteignant les zones difficiles d’accès (trous, rainures, taraudages). Le second bac est dédié au rinçage, pour éliminer efficacement les résidus de bain de nettoyage et préparer les pièces à un séchage de qualité. Le sécheur à circulation intégré complète le cycle en assurant un séchage rapide et homogène, ce qui réduit les temps d’attente et permet de remettre les pièces en service plus vite.

Fonctions avancées pour un résultat stable et reproductible

Les fonctions avancées Sweep, Pulse et Degas améliorent la qualité de nettoyage et la reproductibilité des résultats. Sweep homogénéise le champ ultrasonore dans la cuve, ce qui limite les zones mortes et assure un nettoyage uniforme sur toutes les pièces. Pulse permet d’augmenter ponctuellement l’intensité ultrasonore pour décrocher les pollutions plus tenaces ou localisées. Degas accélère le dégazage du liquide de nettoyage, gage de performances constantes dans le temps.

Rinçage optimisé et maîtrise de l’environnement de travail

Le module de rinçage intègre une douchette avec eau de rinçage renouvelée, ce qui améliore la propreté de surface finale tout en limitant la contamination croisée entre bains. Ce système réduit également l’humidité périphérique et les projections, améliorant le confort de travail autour de la machine et diminuant les besoins de nettoyage du poste.

Utilisation professionnelle, simple et personnalisable

Cette ligne est pensée pour un usage professionnel avec un nettoyage manuel simple, basé sur des programmes de nettoyage personnalisables. L’opérateur peut adapter la durée des cycles et les séquences en fonction du type de pièces ou du niveau de salissure, ce qui permet de standardiser le process tout en gardant une marge de réglage métier. L’ajout possible d’une unité de pré-nettoyage insérable avec appareil à vapeur Elmasteam renforce encore l’efficacité sur les pollutions lourdes, sans alourdir l’implantation.

À qui s’adresse ce produit ?

• Ateliers de maintenance et de révision mécanique cherchant une solution de nettoyage complète dans un espace réduit.
• Services réparation SAV souhaitant améliorer la propreté avant diagnostic ou remontage.
• Ateliers de production avec petites séries ou références à forte valeur ajoutée nécessitant un nettoyage maîtrisé.
• Sous-traitants en mécanique de précision qui veulent stabiliser la qualité de nettoyage sans investir dans une grande ligne automatisée.
• Responsables méthodes et maintenance à la recherche d’un équipement structuré mais simple à intégrer dans un atelier existant.