Ligne de remplissage semi-automatique pour pots et flacons - Capacité de remplissage : 1 à 1000 ml - Cadence maximale : 30 cps/min - Dimensions : 2250 x 1200 x 2100 mm

Vous cherchez à fiabiliser le remplissage de vos pots et flacons, tout en gardant une ligne agile pour vos petites et moyennes séries cosmétiques ou dermo‑pharmaceutiques ? La ligne, ligne de remplissage semi‑automatique pour pots et flacons, a été conçue pour passer du remplissage manuel artisanal à un conditionnement industriel maîtrisé, sans complexité inutile.

Sur un seul plateau tournant, elle enchaîne dépoussiérage, remplissage, encliquetage et vissage, y compris pour les packagings airless, avec une précision de dosage de +/- 0,1 %. Vous gagnez en cadence, en régularité et en image de marque, tout en sécurisant vos BPF et vos audits clients.

Points forts

• Cadence jusqu’à 30 cycles/min : idéal pour sécuriser vos lancements et séries moyennes sans surinvestir dans une ligne 100 % automatique.
• Plage de 1 à 1000 ml : un seul équipement pour échantillons, formats nomades et pots grand volume.
• Précision de +/- 0,1 % : réduction immédiate des surdosages, rebuts et réclamations clients.
• Motorisation brushless tous axes + recettes HMI : répétabilité de vos réglages et changement de série en quelques clics.
• Outillage SMED : changement de format en moins de 10 minutes pour absorber la multiplicité de vos références.

Usages recommandés

• Remplissage de lotions, gels et crèmes cosmétiques en pots et flacons airless.
• Conditionnement de gammes soin visage/corps multi‑formats sur une seule ligne.
• Passage d’une production atelier à un conditionnement semi‑industriel conforme BPF.
• Lignes pilotes ou sites R&D pour validation de nouveaux packagings et formules.
• Renfort de capacité pour pics saisonniers (coffrets, éditions limitées, kits découverte).

Ligne de remplissage semi‑automatique pour pots et flacons

La machine est une ligne de conditionnement semi‑automatique sur plateau tournant destinée au remplissage et à la fermeture de pots et flacons, y compris les packagings airless. Elle traite des produits de viscosités variées – eau, lotion, gel, crème – tout en restant compacte, avec des dimensions de 2250 x 1200 x 2100 mm faciles à intégrer en salle blanche ou en atelier cosmétique.

Polyvalence produits et formats

Avec une plage de dosage de 1 à 1000 ml, vous couvrez l’ensemble de vos besoins, de l’échantillon jusqu’au pot familial. La machine accepte des contenants jusqu’à 275 mm de hauteur et 110 mm de diamètre, ce qui englobe la majorité des références de pots, flacons cylindriques et solutions airless des marchés cosmétique, dermo‑pharmaceutique et soin capillaire.

La machine reste performante sur toutes les viscosités : eau, sérum fluide, lait corporel, gel, crème riche. Cette polyvalence permet d’industrialiser progressivement un portefeuille de produits hétérogènes sans multiplier les machines.

Plateau tournant : dépoussiérage, remplissage, encliquetage, vissage

Sur un même plateau tournant, la ligne enchaîne plusieurs stations fonctionnelles : dépoussiérage, remplissage (avec ou sans rotation du contenant), encliquetage et vissage. Cette architecture réduit les manipulations manuelles, sécurise l’orientation des contenants et homogénéise votre qualité de présentation en sortie de ligne.

Les performances mécaniques sont dimensionnées pour un fonctionnement industriel : force de claquage jusqu’à 50 kg pour garantir l’encliquetage même sur des couvercles fermes, et couple de vissage jusqu’à 10 N.m pour assurer l’étanchéité et la répétabilité du serrage. En pratique, vous diminuez les risques de fuites, de dévissages en transport et les non‑conformités lors des contrôles qualité.

Cadence, précision et pilotage par motorisation brushless

La RVP30 atteint une cadence jusqu’à 30 coups par minute, adaptée à des lignes de petites et moyennes séries ou à des ateliers multiproduits. La précision de dosage de +/- 0,1 % réduit fortement les surdosages et assure un remplissage visuellement constant, ce qui est critique pour les marques à forte exigence image et réglementaire.

La motorisation brushless sur tous les axes, pilotée par recettes via HMI, garantit la répétabilité des vitesses, des positions et des temps de cycle. Chaque référence produit/packaging peut être enregistrée comme recette, ce qui sécurise vos changements de formats et réduit la dépendance aux réglages manuels.

Changement de format rapide grâce à l’outillage SMED

L’outillage de la machine est conçu selon une logique SMED pour des changements de format en moins de 10 minutes. Vous pouvez ainsi alterner fréquemment entre plusieurs diamètres, hauteurs ou types de bouchons sans pénaliser votre planning de production.

Ce temps réduit de changement de série améliore le TRS et permet de gérer efficacement des portefeuilles très fragmentés : gammes visage, corps, capillaire, éditions limitées, coffrets. Pour un responsable de production, cela se traduit par une meilleure utilisation de la ligne et moins de temps perdu en réglages.

Options de conditionnement avancées

La RVP30 peut être configurée en version Essentiel, Premium, Premium Airless ou totalement sur‑mesure selon votre cahier des charges. En complément des fonctions de base, plusieurs options peuvent être intégrées : remplissage ou claquage sous vide, sertissage, plafond soufflant, modules de thermoscellage et dégotiseur.

Ces options permettent d’aligner la ligne sur des exigences spécifiques : protection contre l’oxydation, hygiène renforcée, sécurité transport, expérience utilisateur haut de gamme à l’ouverture du produit. D’autres options sur demande permettent d’adapter finement la machine à vos standards internes.

Conformité, BPF et fabrication française

La RVP30 est une machine de fabrication française, conçue pour respecter les normes CE et les Bonnes Pratiques de Fabrication. Cette conformité facilite vos audits clients et inspections réglementaires, notamment dans les secteurs cosmétique, dermo‑pharmaceutique et soins personnels.

La conception orientée hygiène et nettoyabilité, le choix de matériaux compatibles salle propre et la maîtrise du process de remplissage contribuent à réduire les risques de contamination croisée. Vous gagnez en sécurité sanitaire tout en conservant une machine accessible et simple d’utilisation pour vos équipes de production.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production en cosmétique ou dermo‑pharmacie : besoin d’augmenter la cadence et la répétabilité du remplissage sans passer immédiatement à une ligne totalement automatique lourde en investissement.
• Responsables industrialisation / méthodes : recherche d’une ligne flexible, à recettes, capable d’absorber de nombreux formats de pots, flacons et airless avec des temps de changement très courts.
• Directeurs de site et dirigeants de PME : volonté de passer du remplissage manuel à un process semi‑automatisé conforme BPF, pour gagner en productivité et en image lors des audits clients.
• Responsables qualité et affaires réglementaires : exigence de précision de dosage, de traçabilité des réglages, de conformité CE et BPF pour limiter les non‑conformités et réclamations.
• Laboratoires R&D et sites pilotes : besoin d’un outil modulable, multi‑formats, pour qualifier de nouveaux packagings (y compris airless) avant passage à de plus grandes capacités.