Presse à fûts verticale - Force de compression : 18 t - Capacité : fûts de 220 L - Réduction de volume : jusqu'à 7 fois

Vous devez réduire le volume de vos fûts métalliques sans prendre de risques pour vos opérateurs ni saturer votre zone déchets ?

Cette presse à fûts verticale 220 L compacte vos fûts acier ou aluminium par 7 pour optimiser le transport de ferraille, tout en garantissant un haut niveau de sécurité et une gestion propre des liquides résiduels.

Les points forts :

• Force de compactage 18 tonnes : réduction jusqu’à 7 fois du volume initial pour diminuer drastiquement le nombre de rotations de bennes et les coûts de ferraille.
• Plateau guidé sur roulements avec pointes perforatrices : perforation contrôlée du fût pour évacuer l’air et éviter tout risque de surpression pendant le cycle.
• Bac de rétention inox intégré : récupération automatique des liquides résiduels, vidange manuelle ou par système de pompage en option pour une zone déchets propre.
• Construction robuste conforme aux normes de sécurité et de santé : protection optimale des opérateurs, même en usage intensif.
• Machine compacte et simple à utiliser : idéale pour les ateliers, zones logistiques et espaces déchets contraints.

Usages recommandés

• Compactage de fûts d’huile ou lubrifiants de 220 L en atelier de maintenance.
• Réduction de fûts de solvants ou produits chimiques non explosifs en zone déchets industrielle.
• Densification de fûts de ferraille avant départ vers la filière recyclage.
• Gestion des fûts souillés en déchetterie professionnelle ou plateforme de tri.
• Optimisation de la zone de stockage fûts dans les ateliers de production ou carrosseries.

Presse à fûts verticale 220 L pour compactage intensif

Cette presse à fûts verticale est conçue pour compacter tous types de fûts en acier ou en aluminium d’une contenance de 220 L, dans un environnement industriel exigeant. Sa construction robuste lui permet d’absorber un usage quotidien, tout en répondant aux standards de sécurité et de santé applicables aux équipements de compactage pour une protection maximale des opérateurs.

La force de compactage de 18 tonnes assure une réduction de volume jusqu’à 7 fois le volume initial, ce qui génère des économies immédiates sur le transport de ferraille et la gestion logistique des déchets. En densifiant vos fûts en galettes, vous réduisez le nombre de bennes, libérez de la place en zone déchets et améliorez l’organisation globale de votre site.

Plateau perforateur guidé et sécurité du cycle

Le plateau de compression est guidé par un système de roulement dimensionné pour résister aux efforts répétés de compactage. Il est équipé de pointes perforatrices positionnées stratégiquement afin de percer la paroi du fût en début de cycle.

Cette perforation contrôlée permet à l’air contenu dans le fût d’être expulsé de manière progressive et sécurisée. Vous évitez ainsi les phénomènes de surpression et les projections aléatoires, ce qui contribue à sécuriser l’opération et à rassurer vos équipes sur le poste de travail.

Gestion propre des liquides résiduels

Lors du compactage, les liquides résiduels sont automatiquement dirigés vers un bac de rétention en acier inoxydable intégré à la machine. Ce bac permet de confiner les huiles, résidus de solvants ou liquides souillés pour maintenir une zone de compactage propre et limiter les risques de déversement au sol.

La vidange du bac peut se faire manuellement pour des volumes limités, ou via un système de pompage en option si vous devez gérer des tonnages plus importants ou connecter la presse à votre filière de traitement des effluents. Cette approche réduit le temps passé au nettoyage et renforce votre conformité environnementale et HSE.

Machine compacte, fiable et simple à utiliser

Grâce à son encombrement réduit, cette presse trouve facilement sa place dans une zone déchets, un atelier de maintenance ou une plateforme logistique. Les commandes sont intuitives pour permettre aux opérateurs de prendre en main rapidement la machine, même dans un contexte de rotation des équipes.

La construction robuste et la conformité aux normes de sécurité et de santé garantissent un fonctionnement fiable sur le long terme, avec un niveau de risque maîtrisé pour les opérateurs. Vous obtenez ainsi un équipement de compactage efficace, simple à intégrer à votre process existant, et dimensionné pour un usage intensif.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables HSE / QHSE : besoin de sécuriser les opérations de compactage, de maîtriser les liquides résiduels et d’améliorer la conformité environnementale du site.
• Responsables maintenance / méthodes : recherche d’une presse à fûts robuste, simple à maintenir, capable de compacter des fûts acier ou aluminium 220 L au quotidien.
• Responsables logistiques et responsables de site : nécessité de réduire le volume de fûts, de libérer de la place en zone déchets et de diminuer le nombre de bennes expédiées.
• Acheteurs industriels : volonté d’investir dans une solution de compactage offrant un retour sur investissement rapide via la réduction des coûts de transport et de traitement de ferraille.
• Opérateurs de production, magasiniers, agents de tri : besoin d’un équipement compact, facile à utiliser, avec un cycle de compactage sûr et prévisible.