Convoyeur élévateur à bandes à tasseaux - Dimensions sur mesure - Pour élévation de produits

Vous devez transférer vos produits d’un niveau à un autre sans perturber la cadence de votre ligne ?

Ce convoyeur élévateur à bande à tasseaux sur mesure assure une manutention continue et maîtrisée entre les postes de production, de conditionnement ou de traitement.

Les tasseaux maintiennent les produits sur la bande pendant l’élévation, ce qui limite les risques de recul et sécurise le transfert sur pente.

Conçu à partir de votre produit, de votre implantation et de vos contraintes d’exploitation, cet élévateur peut recevoir une structure en acier peint ou en inox 304 L ainsi qu’une bande adaptée à votre environnement.

Le plan de fabrication est soumis à votre validation avant réalisation.

Les points forts

• Dimensions sur mesure : largeur, longueur et hauteur adaptées à votre ligne et à la hauteur de transfert requise.
• Bande à tasseaux personnalisable : maintient les produits pendant l’élévation et facilite un convoyage régulier.
• Nombreux revêtements disponibles : PU, PVC, silicone, caoutchouc, mailles plastiques, mailles métalliques ou chaîne à palettes selon le produit transporté.
• Structure acier peint ou inox 304 L : sélectionnez le niveau de résistance et d’hygiène adapté à votre environnement.
• Entrée et sortie étudiées : enroulements configurés selon la forme, le flux et le mode de dépose de vos produits.

Usages recommandés

• Alimentation en hauteur d’une machine de conditionnement ou d’emballage.
• Transfert de pièces entre deux postes de fabrication à des niveaux différents.
• Acheminement de produits vers une trémie, un doseur ou une zone de traitement.
• Convoyage de produits conditionnés, composants ou pièces de production sur pente.
• Intégration dans une ligne industrielle sur mesure nécessitant un changement de niveau.

Convoyeur élévateur à tasseaux pour changement de niveau

Le convoyeur élévateur à bandes à tasseaux est conçu pour élever vos produits à un point précis de votre chaîne de production.

Il répond aux opérations de manutention qui exigent un passage fiable entre deux hauteurs, par exemple entre une zone d’alimentation et une machine de process, de conditionnement ou d’emballage.

La présence de tasseaux sur la bande apporte une retenue mécanique pendant le convoyage incliné.

Cette configuration aide à maintenir les produits sur leur trajectoire, ce qui favorise un transfert continu et plus régulier lorsque la pente, la forme ou la stabilité des articles ne permettent pas un convoyage sur bande lisse.

Une configuration adaptée à votre flux industriel

Chaque convoyeur est réalisé avec une largeur, une longueur et une hauteur sur mesure.

Vous adaptez ainsi l’équipement au produit transporté, au niveau à atteindre, à l’espace disponible et aux interfaces de votre installation existante.

Les enroulements d’entrée et de sortie sont étudiés selon votre flux.

Cette adaptation permet de préparer une zone de chargement et de déversement cohérente avec les dimensions de vos pièces, emballages, produits en vrac ou composants, tout en facilitant le raccordement aux équipements situés en amont et en aval.

Le choix du support de convoyage peut être ajusté à votre application : bande en PU, PVC, silicone ou caoutchouc, bande à mailles plastiques, maille métallique ou chaîne à palettes.

Vous disposez ainsi d’une base de conception compatible avec les contraintes de surface, de nettoyage, de résistance mécanique et de comportement du produit à transporter.

Structure acier ou inox pour votre environnement

La structure est disponible en acier peint ou en inox 304 L.

L’acier peint constitue une solution adaptée aux environnements industriels courants.

L’inox 304 L est pertinent lorsque vos exigences de propreté, de lavage ou de résistance à la corrosion orientent le projet vers une conception plus hygiénique.

Le convoyeur est lavable et conçu pour un usage sécurisé, y compris en cas de panne.

Il contribue à réduire les manutentions manuelles répétitives, à fluidifier les déplacements de produits et à mieux organiser les transferts en hauteur dans l’atelier.

Une conception validée avant fabrication

Avant réalisation, un plan est soumis à validation client.

Cette étape permet de contrôler l’encombrement, les dimensions utiles, les zones d’entrée et de sortie, le choix de la bande ainsi que la cohérence de l’intégration dans votre process.

Vous sécurisez ainsi votre investissement avant le lancement de la fabrication.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production souhaitant automatiser le transfert de produits entre deux niveaux.
• Responsables méthodes intégrant un convoyeur incliné dans une ligne neuve ou existante.
• Ateliers de fabrication manipulant des pièces, composants, emballages ou produits conditionnés.
• Sites agroalimentaires ou secteurs à exigences d’hygiène recherchant une structure en inox 304 L et une solution lavable.
• Responsables maintenance recherchant un convoyeur conçu selon les contraintes réelles de l’installation.