Banderoleuse de palette à plateau tournant - Ø plateau : 1500 mm - Portée : 2000 kg - Vitesse de rotation : 12t/min

Vous devez banderoler rapidement des palettes lourdes et hétérogènes, sans dépendre de la hauteur de plafond ni d’une installation complexe.

Cette banderoleuse de palettes à plateau tournant Ø 1500 mm et capacité 2000 kg sécurise vos charges jusqu’à 2400 mm de hauteur en moins d’une minute, tout en standardisant la qualité d’emballage.

Grâce à sa mémoire de 99 cycles et à son bras articulé avec vérin électrique, vous adaptez chaque programme à vos types de palettes, sans reparamétrer la machine à chaque série.

Points forts

• Mémoire 99 cycles : standardisez vos cycles pour chaque type de palette et gagnez du temps changement de série après changement de série.
• Hauteur de banderolage 2400 mm : sécurisez les charges hautes avec cellule photo-électrique pour un arrêt automatique à la bonne hauteur.
• Capacité 2000 kg : plateau tournant dimensionné pour les palettes Europe 1200 x 1000 mm lourdes et denses, sans perte de stabilité en rotation.
• Vitesse variable jusqu’à 12 tr/min : ajustez la rotation et la vitesse de montée/descente pour équilibrer cadence, qualité de banderolage et consommation de film.
• Bras articulé à vérin électrique : banderolez quelles que soient les contraintes de plafond, sans modifier l’implantation de votre zone d’emballage.

Usages recommandés

• Banderolage de palettes hétérogènes en fin de ligne dans un entrepôt logistique.
• Emballage de charges lourdes jusqu’à 2000 kg en environnement industriel.
• Standardisation des cycles d’emballage pour plusieurs clients ou références produits.
• Remplacement du banderolage manuel pour réduire la pénibilité et sécuriser les expéditions.
• Sites avec hauteur sous plafond limitée nécessitant un système à bras articulé.

Performance de banderolage et cadence

Cette banderoleuse à plateau tournant est conçue pour filmer des palettes en moins d’une minute, en combinant une vitesse de rotation réglable jusqu’à 12 tr/min et une vitesse de montée/descente du chariot variable. La mémoire de 99 cycles de travail vous permet d’enregistrer des programmes adaptés à chaque type de charge, en ajustant indépendamment le nombre de tours inférieurs et supérieurs pour maîtriser la tenue de charge et la consommation de film.

Avec une capacité de 2000 kg et des dimensions de palettes jusqu’à 1200 x 1000 mm, le plateau tournant accepte la plupart des palettes Europe et industrielles, tout en garantissant la stabilité en rotation et la répétabilité des cycles.

Qualité d’emballage et contrôle du film

La hauteur de banderolage de 2400 mm associée à une cellule photo-électrique assure une détection automatique de la charge et un arrêt précis en haut de palette, évitant les manques de film sur la partie supérieure. La possibilité de régler séparément les tours droits inférieurs et supérieurs vous permet de renforcer les zones sensibles (pied de palette, tête de charge) sans surconsommer de film sur le reste.

L’introduction du film étirable est facilitée, ce qui réduit les temps d’arrêt lors des changements de bobine, et la machine est conçue pour une consommation optimale grâce à l’adaptation fine des paramètres. Les 4 chariots disponibles autorisent l’utilisation de film étirable classique ou de film pré-étiré, ce qui vous laisse le choix de la stratégie d’emballage la plus économique.

Flexibilité d’implantation et contraintes de bâtiment

Le bras articulé actionné par un vérin électrique permet de banderoler quelle que soit la hauteur de plafond, ce qui est particulièrement utile dans les bâtiments anciens, les mezzanines ou les zones à hauteur limitée. Cette architecture supprime les contraintes de portique haut et simplifie l’intégration de la machine dans une zone déjà saturée en équipements.

La version TP offre un accès direct par transpalette manuel, sans rampe ni encastrement, ce qui facilite l’installation et la circulation des engins de manutention. Le sens de travail gauche, central ou droit est interchangeable, ce qui permet d’aligner la machine avec vos flux existants sans modifier vos circuits caristes.

Coûts d’exploitation, maintenance et mobilité

La machine est conçue pour être transportée facilement, avec des coûts réduits, ce qui facilite les réorganisations d’atelier ou les déménagements de zones. Elle ne nécessite aucune installation lourde ni fondations spécifiques et ne requiert aucun entretien courant, ce qui réduit fortement le coût total de possession.

Les options comme la cellule photo-électrique pour charges noires ou réfléchissantes garantissent une détection fiable même sur des films foncés ou des surfaces brillantes. Les axes porte-bobine pour mandrin 50 mm ou 35 mm, y compris pour bobines sans mandrin, sécurisent l’utilisation de consommables variés sans adaptation complexe.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables logistique et entrepôt : besoin de sécuriser les expéditions, de réduire les avaries transport et de fiabiliser la qualité de banderolage sur des palettes jusqu’à 2000 kg.
• Responsables production et chefs d’atelier : nécessité d’intégrer une banderoleuse de fin de ligne flexible, capable de gérer plusieurs formats de palettes et des hauteurs de charge jusqu’à 2400 mm.
• Responsables achats et direction industrielle : recherche d’un équipement à faible coût d’installation, sans entretien, avec une consommation optimisée de film et des options adaptables aux types de charges.
• Responsables HSE / QHSE : volonté de réduire la pénibilité du banderolage manuel, de limiter les TMS et de fiabiliser la sécurité autour du plateau tournant grâce à une machine simple et standardisée.
• Opérateurs logistiques et caristes : besoin d’une interface intuitive, de cycles mémorisés faciles à rappeler et d’un accès direct par transpalette (version TP) sans manœuvres complexes.