Banderoleuse à plateau tournant - Hauteur de banderolage : 2400 mm - Dimensions maximales de palette : 1200 x 1000 mm - Charge maximale : 2000 kg

Vous devez filmer rapidement des palettes hétérogènes, dans des zones parfois basses de plafond ou déjà saturées en machines?

Cette banderoleuse à plateau tournant compacte est conçue pour banderoler une palette en moins d’une minute, quel que soit le format ou le poids de la charge, tout en réduisant l’effort manuel et la consommation de film.

Son bras articulé motorisé, indépendant de la hauteur de plafond, vous permet d’installer la machine là où vous en avez réellement besoin, sans travaux ni génie civil.

Points Forts 

• Hauteur de banderolage 2400 mm : prise en charge de la plupart des palettes Europe et palettes hautes sans réglages complexes, même avec charges irrégulières.
• Portée 2000 kg : filmage sécurisé de palettes lourdes sans risque de déformation ni perte de stabilité en manutention.
• Vitesse plateau jusqu’à 12 tr/min : cycle complet de banderolage en moins d’une minute pour absorber les pics d’expédition.
• Bras articulé à vérin électrique : banderolage possible quelle que soit la hauteur de plafond, idéal en entrepôt bas ou zone mezzanine.
• Installation et entretien quasi nuls : pas d’encastrement, pas de rampe obligatoire, très peu de maintenance pour limiter les arrêts de production.

Usages recommandés

• Filmage rapide de palettes en fin de ligne d’emballage avant expédition.
• Sécurisation de charges lourdes jusqu’à 2000 kg pour transport routier ou maritime.
• Banderolage dans des zones à faible hauteur sous plafond où une banderoleuse classique ne passe pas.
• Mise en conformité ergonomique d’un poste de filmage manuel pour réduire les TMS.
• Utilisation multi-postes grâce à son encombrement réduit et sa facilité de déplacement.

Banderolage rapide et standardisé des palettes

Cette banderoleuse à plateau tournant est conçue pour traiter des flux de palettes importants avec un temps de cycle inférieur à une minute, du chargement au déchargement. La vitesse de rotation réglable jusqu’à 12 tours par minute permet d’ajuster finement le compromis entre cadence et qualité de maintien, selon le type de charge et le niveau de protection recherché. Les tours droits inférieurs et supérieurs sont réglables séparément, ce qui assure une excellente tenue de charge en bas et en haut de la palette, même pour des produits instables ou hétérogènes.

Avec une hauteur de banderolage de 2400 mm contrôlée par cellule photoélectrique, la machine s’adapte automatiquement à la hauteur réelle de la palette, limitant les erreurs opérateur et garantissant une répétabilité du résultat. Les dimensions de palette jusqu’à 1200 x 1000 mm couvrent la majorité des formats utilisés en logistique et en production, ce qui en fait une solution polyvalente pour un entrepôt multi-clients ou une usine multi-références.

Compacité, mobilité et intégration sans travaux

L’un des atouts majeurs de ce modèle est son encombrement réduit, qui facilite le transport interne et le repositionnement au gré de vos réorganisations de lignes ou de vos pics saisonniers. La machine ne nécessite aucune installation lourde : pas d’encastrement dans le sol, pas de génie civil, pas de rampe obligatoire dans sa configuration standard. Vous pouvez la positionner au plus près de vos zones de préparation pour limiter les déplacements de chariots et les temps morts.

La version TP, avec accès direct par transpalette manuel, supprime la nécessité d’une rampe ou d’un puits de plateau tout en autorisant un sens de travail gauche, central ou droit interchangeable. Vous adaptez ainsi facilement la machine à la configuration de vos flux et à la circulation existante, sans remettre en cause votre implantation globale.

Ergonomie opérateur et maîtrise des coûts de film

Le chariot porte bobine à vitesse de montée et descente variable permet d’optimiser la répartition du film sur la hauteur de la palette et de réduire les zones de surépaisseur inutile. L’introduction du film étirable est facilitée, ce qui réduit les temps de changement de bobine et les micro-arrêts au poste. La gestion de la tension et l’utilisation possible de films étirables ou pré-étirés assurent une consommation optimale, en limitant le coût par palette filmée tout en garantissant un maintien fiable.

La possibilité de choisir parmi 4 types de chariots permet d’adapter la machine aux différentes familles de films : film étirable standard, film pré-étiré, voire bobines spécifiques sans mandrin avec axes adaptés. Vous pouvez ainsi faire évoluer vos consommables sans devoir changer de machine, notamment pour passer à des films plus fins ou pré-étirés dans une logique de réduction de plastique.

Flexibilité sur la hauteur et types de charges

Le déplacement du chariot par bras articulé, actionné par un vérin électrique, permet de banderoler quelle que soit la hauteur de plafond. Contrairement à une colonne fixe classique, ce système s’intègre dans des environnements contraints (mezzanines, zones de stockage basses, tunnels convoyeurs) tout en conservant une hauteur de banderolage de 2400 mm.

La cellule photoélectrique standard détecte automatiquement la hauteur des charges, et une version spécifique est disponible pour les charges noires ou réfléchissantes afin de garantir une détection fiable dans tous les cas. La portée maximale de 2000 kg autorise le filmage de palettes lourdes, métalliques ou minérales sans risque pour le plateau, ce qui convient particulièrement aux secteurs industriels, agroalimentaires ou matériaux de construction.

Options pour adapter la machine à votre parc

Les options d’axe porte bobine en 50 mm ou 35 mm (bobines sans mandrin) assurent la compatibilité avec vos formats de films existants. La variante TP facilite l’accès par transpalette manuel, ce qui est idéal dans les ateliers où le chariot élévateur n’est pas disponible à chaque cycle. Les différents chariots permettent d’exploiter pleinement les gains économiques des films pré-étirés tout en conservant la qualité de banderolage.

Grâce à sa conception mécanique simple, cette banderoleuse ne requiert quasiment pas d’entretien, ce qui limite les coûts de maintenance et les immobilisations. Pour un responsable d’exploitation, cela se traduit par un coût global de possession réduit, avec une machine qui reste disponible pour la production au quotidien.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables logistiques et chefs d’entrepôt cherchant à fiabiliser le filmage des palettes, sécuriser les expéditions et augmenter la cadence sans multiplier les postes manuels.
• Responsables production / chefs d’atelier souhaitant intégrer une solution de fin de ligne compacte, facilement déplaçable et capable de suivre l’évolution des implantations.
• Responsables méthodes / industrialisation qui veulent standardiser les cycles de banderolage, maîtriser la consommation de film et réduire le coût par palette filmée.
• Responsables HSE / QHSE visant à diminuer les efforts physiques liés au filmage manuel et à sécuriser le poste de travail sans ajouter des risques liés à des rampes ou des fosses.
• Acheteurs industriels à la recherche d’une banderoleuse robuste, peu exigeante en maintenance, offrant un bon retour sur investissement grâce à la réduction du temps opérateur et des consommables.