Robot de banderolage palettes motorisée - Capacité : 35 palettes/h - Vitesse : 65 m/min

Ce robot de banderolage palettes motorisé est conçu pour les sites qui doivent filmer rapidement des charges hétérogènes, sans contrainte de place ni travaux d’installation.

Il se déplace partout dans l’entrepôt, filme vos palettes en moins d’une minute et se replie sous un rack une fois le travail terminé, tout en optimisant la consommation de film étirable.

Vous sécurisez vos expéditions, vous réduisez la pénibilité des opérateurs et vous standardisez la qualité de banderolage, quel que soit le secteur d’activité.

Points forts

• Bras articulé réglable en fin de course supérieure : filmage sans risque de heurter le plafond, même en zone à hauteur limitée.
• Robot automoteur sans installation : mise en service immédiate, aucun ancrage au sol, aucun travail de génie civil.
• Pré-étirage motorisé jusqu’à 350 % selon le chariot choisi : consommation de film optimisée et coût par palette réduit.
• Capacité 35 palettes/heure et autonomie de 150 à 200 palettes : adapté aux flux logistiques intensifs.
• 99 cycles mémorisables et vitesses de montée/descente ajustables : adaptation fine à chaque type de charge, lourde, fragile ou instable.

Usages recommandés

• Filmage de palettes mixtes ou hors format en entrepôt logistique ou plateforme e‑commerce.
• Sécurisation de charges agro-alimentaires (transformées ou non) en chambre froide ou en zone de préparation.
• Banderolage de palettes bois, matériaux de construction ou produits de la mer directement en zone de chargement.
• Filmage de séries courtes et multi‑références en co‑packing, cartonnage, PLV ou industries graphiques.
• Stabilisation de palettes textiles, blanchisserie, cosmétique, pharmaceutique ou équipements automobiles sur lignes de production.

Robot de banderolage palettes motorisé pour charges hétérogènes

Ce robot de banderolage palettes motorisé est une solution mobile pour filmer des charges palettisées de toutes formes, de tous poids et de toutes dimensions, à n’importe quel endroit de votre site. Il ne nécessite aucune installation, se transporte facilement grâce à son faible encombrement et ne demande aucun entretien, ce qui réduit vos coûts de mise en service et vos arrêts de production. La machine filme une palette en moins d’une minute, ce qui permet d’absorber des pics d’activité tout en conservant une qualité de banderolage homogène sur l’ensemble de vos expéditions.

Bras articulé, hauteur de plafond et stockage compact

Grâce à son bras articulé, la hauteur de plafond n’est plus un frein : la fin de course supérieure se règle pour limiter la montée du chariot porte‑bobine et éviter tout contact avec la structure du bâtiment. Cette architecture vous permet de filmer en mezzanine, sous sprinklers ou en zones à hauteur réduite sans modifier vos implantations. En repliant le bras vers le bas, le robot se range facilement, par exemple sous un rack, ce qui libère les allées de circulation et simplifie le parking du matériel en dehors des périodes de production.

Panneau de contrôle avancé et cycles programmables

Le panneau de contrôle peut mémoriser jusqu’à 99 cycles de travail avec des paramètres distincts, ce qui autorise la création de programmes dédiés par type de produit ou de client. Les vitesses de montée et de descente du chariot sont variables, tandis que les tours droits inférieurs et supérieurs sont ajustables séparément, afin de renforcer des zones critiques comme les pieds de palette ou la tête de charge. Cette programmation fine permet de standardiser vos réglages, de limiter les erreurs opérateur et de garantir une stabilité constante des charges, même pour des palettes très instables ou fragiles.

Chariots porte‑bobine et optimisation de la consommation de film

Le robot propose plusieurs chariots porte‑bobine pour s’adapter à vos contraintes de film et de budget :

• FM : frein mécanique sur rouleau de détour, ajustable manuellement, idéal pour un usage simple avec maîtrise du couple de serrage.
• FE : frein électromagnétique réglable depuis le panneau, pour un contrôle plus précis de la tension du film.
• OPRS : système de pré‑étirage motorisé 1 moteur, pré‑étirage 200 % standard (150, 250 ou 300 % possibles), pour réduire significativement la consommation de film.
• PRS : pré‑étirage motorisé 1 moteur 200 % monté, livré avec 150 et 250 %, 270 et 300 % en option, pour adapter finement la stabilisation à la nature des charges.
• PS : pré‑étirage à 2 moteurs, réglable de 120 à 350 %, pour les sites qui visent une optimisation maximale du coût par palette et une forte stabilité des charges lourdes.

L’introduction du film étirable est conçue pour être simple et rapide, ce qui réduit les temps de changement de bobine et limite les erreurs de manipulation.

Performances, autonomie et spécifications électriques

La hauteur de banderolage est de 2 000 mm avec bras et 2 200 mm avec mât, avec détection de hauteur par cellule photo‑électrique, ce qui permet d’ajuster automatiquement la course du chariot à la charge. La capacité de production atteint 35 palettes par heure, avec une vitesse ajustable jusqu’à 65 m/min, ce qui convient aux lignes à débit soutenu. L’alimentation est en 230 V – 1 ph + N + PE – 50/60 Hz, avec deux batteries à gel “sèches” 12 V en série, pour une puissance totale installée de 0,55 kW. Le temps de charge est d’environ 8 heures pour une autonomie de 150 à 200 palettes, ce qui rend la machine compatible avec un fonctionnement en poste complet ou en utilisation multi‑équipes avec rotation des charges.

Compatibilité palettes et consommables

Le robot accepte des palettes de dimensions minimales 600 x 600 mm avec bras et 650 x 400 mm avec mât, sans limite haute pour les palettes surdimensionnées, ce qui est idéal pour les flux mixtes ou les grandes charges. Il travaille avec des films d’épaisseur 9 à 35 μ, mandrin 76 mm, diamètre 250 mm et hauteur 500 mm, ce qui correspond aux standards du marché et facilite l’approvisionnement.

Options fonctionnelles et contrôle qualité

Plusieurs options augmentent la polyvalence et le contrôle qualité du banderolage :

• Hauteur max jusqu’à 2 400 mm avec bras, ou 2 400 / 2 700 / 3 000 / 3 500 mm avec mât, pour les palettes hautes ou les charges superposées.
• Système d’amorce et de coupe automatique du film en fin de cycle, pour réduire les interventions manuelles et gagner du temps.
• Dimensions spécifiques de roues palpeuses pour garantir un contact optimal sur palettes hors standard.
• Compteur de cycles (non disponible sur le chariot FM) pour suivre la productivité et la charge de travail.
• Réduction de la largeur de film manuellement ou automatiquement, permettant de former un cordon pour renforcer certaines zones de la charge.
• Cellule photo‑électrique spécifique pour charges noires ou réfléchissantes, afin de garantir une détection fiable dans tous les cas.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables logistiques et responsables d’entrepôts en logistique, e‑commerce et co‑packing qui doivent filmer des palettes hétérogènes, parfois hors format, sans multiplier les machines fixes.
• Responsables production en agro‑alimentaire transformé ou non, produits de la mer, boissons cherchant à sécuriser les palettes en fin de ligne sans contrainte de hauteur sous plafond.
• Responsables industriels dans le bois et bâtiment, industries générales, cartonnage, PLV, industries graphiques qui ont besoin d’un robot robuste, mobile et sans entretien.
• Responsables qualité et HSE qui visent à réduire la pénibilité et les TMS liés au filmage manuel, tout en standardisant les paramètres de banderolage.
• Acheteurs industriels et supply chain managers des secteurs textile, blanchisserie, cosmétique, pharmaceutique, équipementiers et automobile qui comparent le coût complet film plus main d’œuvre plus maintenance et recherchent une solution flexible pour plusieurs zones de palettisation.