Vous devez garantir une propreté irréprochable sur des pièces usinées complexes, avec trous borgnes, canaux internes et arêtes difficiles d’accès, sans rallonger vos temps de cycle ni multiplier les reprises ?
La machine de lavage par immersion à tambour rotatif répond précisément à ce besoin : son système de nettoyage carrousel fait pivoter les pièces autour d’un axe horizontal pour exposer chaque surface au fluide, tandis que la combinaison immersion + aspersion 7 bars + ultrasons élimine les contaminants les plus tenaces, jusqu’au fond des cavités les plus étroites.
Vous obtenez un niveau de propreté stable, lot après lot, sur des composants de haute précision, avec un process parfaitement maîtrisé.
Les points forts :
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Tambour rotatif horizontal : rotation continue pour un lavage sous tous les angles, sans zone d’ombre.
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Zéro zone d’ombre : accès total aux perçages, trous borgnes et conduites internes les plus étroites.
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Triple technologie immersion / aspersion 7 bars / ultrasons : action chimique, mécanique et sonique combinée pour enlever les salissures incrustées.
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Rampes fixes + rampe oscillante : couverture multidimensionnelle pour une attaque homogène des surfaces internes et externes.
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Pompe haute performance : pression stable de 7 bars et débit élevé pour un renouvellement constant du fluide au contact des pièces.
Usages recommandés :
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Lavage de pièces usinées avec trous borgnes et canaux internes avant contrôle dimensionnel ou propreté.
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Nettoyage de composants de haute précision en mécanique générale, décolletage ou hydraulique.
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Dégraissage intensif de pièces complexes après usinage, rectification ou perçage profond.
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Préparation de surfaces internes et externes avant traitement de surface ou montage en sous-ensemble.
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Nettoyage de pièces fragiles nécessitant un traitement à la fois doux (immersion) et profond (ultrasons + aspersion).
Lavage carrousel à tambour : aucune zone d’ombre
La machine de lavage par immersion à tambour rotatif met les pièces en rotation autour d’un axe horizontal en mode carrousel, ce qui supprime les zones d’ombre et expose systématiquement chaque face au fluide de lavage. Le panier rotatif stabilise les pièces tout en assurant une agitation contrôlée, ce qui évite les chocs et garantit un traitement homogène sur l’ensemble du lot, y compris pour les composants fragiles. Cette cinématique est particulièrement adaptée aux pièces présentant des cavités profondes, des conduites internes et des trous borgnes, où un simple lavage statique serait insuffisant.
Zéro zone d’ombre et accès aux géométries complexes
Le principe de zéro zone d’ombre repose sur la combinaison de la rotation carrousel et de la circulation forcée du fluide à travers les perçages, conduites, trous borgnes et réseaux internes. À chaque rotation, les cavités se remplissent puis se vident, créant un effet de pompage qui favorise l’extraction des résidus de copeaux, de particules et de films gras au fond des zones les plus difficiles d’accès. Vous obtenez ainsi un nettoyage maîtrisé sur des géométries que les systèmes classiques par aspersion seule peinent à atteindre.
Triple technologie : immersion, aspersion 7 bars et ultrasons
La machine combine trois actions complémentaires dans un même cycle : l’immersion assure un contact intégral du bain avec les pièces et permet à la chimie d’agir dans toutes les cavités ; l’aspersion haute pression à 7 bars via deux rampes fixes et une rampe oscillante apporte une forte énergie mécanique pour décrocher les salissures de surface ; les ultrasons génèrent une cavitation profonde qui arrache les contaminants incrustés dans les courbes, alésages et arêtes internes. Cette synergie immersion + aspersion + ultrasons garantit un niveau de propreté très élevé, y compris sur des composants de haute précision.
Hydraulique optimisée et stabilité de process
La pompe haute performance délivre une pression de lavage stable de 7 bars, avec un débit élevé pour assurer un renouvellement continu du fluide au contact des pièces. Associée aux gicleurs haute résistance à haut impact, cette hydraulique permet de réduire les temps de cycle tout en maintenant une qualité de finition constante sur chaque lot. Le débit élevé limite la saturation locale en salissures autour des pièces et contribue à la répétabilité du résultat, même en production intensive. La conception robuste de l’ensemble tambour, rampes et gicleurs réduit les arrêts non planifiés et sécurise votre disponibilité machine.
À qui s’adresse ce produit ?
- Ateliers d’usinage et de décolletage : pour le lavage de pièces avec trous borgnes, canaux internes et géométries complexes, nécessitant une propreté irréprochable après usinage ou avant montage.
- Fabricants de composants de haute précision : pour les pièces fragiles ou critiques (hydraulique, pneumatique, pièces de précision) qui exigent un traitement en profondeur sans choc ni détérioration des surfaces fonctionnelles.
- Responsables qualité et méthodes : pour sécuriser un niveau de propreté stable, reproductible, sur toutes les surfaces internes et externes, en réponse à des cahiers des charges client exigeants.
- Responsables production et industrialisation : pour intégrer un lavage à haut niveau de performance dans une ligne existante, tout en optimisant les temps de cycle grâce à la rotation carrousel, à la pression de 7 bars et à la triple technologie.
- Responsables maintenance et HSE : pour disposer d’une machine de conception robuste, limitant les interventions, tout en garantissant un process de lavage maîtrisé et sécurisé pour les opérateurs.