Ligne de recyclage plastique d'occasion - Déchiqueteur double rotor : 23 kW - Broyeur : 22 kW - Convoyeur avec détection des métaux

Cette ligne de recyclage plastique d’occasion complète répond aux sites qui doivent valoriser rapidement des déchets plastiques volumineux tout en maîtrisant leur investissement.

Elle associe un déchiqueteur, un convoyeur avec détection métaux, un broyeur avec soufflerie et une armoire de commande centralisée pour transformer une charge hétérogène en matière broyée exploitable, avec une exploitation plus sûre et plus fluide.

Les points forts :

• Déchiqueteur ECP 1000/1200, 2 × 11.5 kW : pré-réduction efficace des pièces à fort volume, avec alimentation facilitée par une trémie adaptée aux charges encombrantes.
• Convoyeur avec tunnel de détection métaux : protection des couteaux du broyeur, réduction des arrêts liés aux corps étrangers et meilleure continuité de production.
• Broyeur CMB 22 kW + soufflerie : granulation des matériaux sortant du déchiqueteur et transfert de la matière vers des BB ou octabins pour un stockage propre.
• Armoire de commande centralisée : pilotage de la ligne avec protections électriques intégrées pour sécuriser l’exploitation et simplifier la conduite.
• Équipements entièrement révisés : solution plus économique pour relancer une capacité de recyclage sans acheter une ligne neuve.

Usages recommandés :

• Pré-broyage de déchets plastiques rigides avant granulation.
• Valorisation de chutes de production en atelier ou en usine.
• Recyclage de pièces plastiques à volume important.
• Alimentation d’une zone de stockage en BB ou octabins.
• Mise en place d’une chaîne de reprise pour plastiques industriels triés.

Une ligne pensée pour la reprise de matière

Cette ligne d’occasion complète s’adresse aux exploitants qui veulent remettre en service une capacité de recyclage avec une configuration déjà cohérente.

Le déchiqueteur ECP 1000/1200 travaille en première étape pour réduire le volume, puis le convoyeur sécurise l’acheminement de la matière, avant que le broyeur CMB 22 kW n’assure la granulation finale.

Grâce à cette architecture, vous limitez les manipulations manuelles, vous fluidifiez le passage entre les étapes et vous améliorez la régularité du flux matière.

La ligne est donc adaptée aux environnements où la disponibilité machine et la simplicité d’exploitation priment sur la sophistication inutile.

Sécurité des couteaux et continuité

Le tunnel de détection métaux joue un rôle clé dans la préservation du broyeur.

Il aide à écarter les éléments métalliques susceptibles d’endommager les couteaux, ce qui réduit les arrêts non planifiés et la maintenance corrective.

La soufflerie récupère ensuite la matière broyée pour l’orienter vers un stockage en BB ou en octabins, ce qui facilite la logistique interne et la propreté du poste de travail.

L’ensemble crée une chaîne plus lisible, plus sûre et plus facile à intégrer dans un atelier existant.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsable production, pour augmenter la capacité de reprise matière sans repartir d’une ligne neuve.
• Responsable technique, pour intégrer un ensemble simple à exploiter et protégé électriquement.
• Acheteur industriel, pour réduire le CAPEX avec une solution d’occasion révisée.
• Responsable maintenance, pour travailler avec des équipements déjà remis en état et plus rapides à remettre en service.
• Exploitant recyclage, pour transformer des plastiques volumineux en matière stockable et valorisable.

Bénéfice économique et usage terrain

Le choix de l’occasion prend ici tout son sens : vous accédez à une ligne complète, déjà assemblée pour la réduction et la granulation, avec une logique de fonctionnement immédiatement exploitable.

Pour un site de recyclage, cela signifie un démarrage plus rapide, une meilleure maîtrise du budget et une capacité à traiter des charges volumineuses avec une chaîne plus robuste.