La SteamBox permet de valider la rétraction de manchons thermorétractables sur bouteilles dans des conditions maîtrisées, sans mobiliser une ligne de production complète.
Elle reproduit le principe d’un tunnel vapeur grâce à une diffusion contrôlée de vapeur et à un déplacement vertical guidé autour du contenant. Vous évaluez ainsi le rendu final du sleeve, l’adaptation à la géométrie de la bouteille et la répétabilité du process avant l’industrialisation.
Pensée pour le sampling, la R&D, les essais packaging, le contrôle qualité et les petites productions, SteamBox constitue une solution compacte pour sécuriser vos développements de bouteilles habillées en shrink sleeve.
Points forts
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Rétraction vapeur contrôlée : reproduit un procédé proche du tunnel vapeur pour évaluer le comportement réel du manchon.
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Déplacement vertical guidé : assure une exposition homogène du contenant à la vapeur et facilite la répétabilité des essais.
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Programmes de rétraction mémorisables : répétez les profils validés lors des tests, contrôles qualité ou séries pilotes.
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Steamkits adaptés aux contenants : configurez la machine selon la forme et les dimensions de vos bouteilles.
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Jusqu’à 450 mm de hauteur et 250 mm de diamètre : traitez de nombreux formats, sous réserve de validation de la configuration et de l’outillage.
Usages recommandés
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Validation d’un nouveau manchon thermorétractable sur une bouteille PET, verre ou PEHD.
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Mise au point d’un décor 360° avant le lancement d’une production industrielle.
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Réalisation d’échantillons commerciaux pour une gamme de boissons, cosmétiques ou produits d’entretien.
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Contrôle qualité d’un lot de sleeves avant passage sur un tunnel vapeur de ligne.
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Production pilote ou petites séries nécessitant un profil de rétraction reproductible.
SteamBox, une machine de rétraction vapeur pour essais shrink sleeve
SteamBox est une machine compacte de rétraction vapeur de manchons thermorétractables conçue par notre équipe pour les professionnels qui développent, qualifient ou contrôlent des emballages bouteilles habillés en shrink sleeve.
Elle répond à une problématique fréquente en développement packaging : vérifier le comportement d’un sleeve sur le contenant réel avant de mobiliser une ligne de conditionnement industrielle. Grâce à son système de diffusion de vapeur, SteamBox reproduit des conditions de rétraction proches de celles rencontrées dans un tunnel vapeur. Vous observez concrètement le rendu du décor, le positionnement du manchon, l’épousage des reliefs et les éventuels défauts de rétraction.
Répéter un profil de rétraction validé
Le déplacement vertical guidé autour du contenant facilite une exposition régulière à la vapeur. Cette maîtrise du cycle permet de limiter les écarts entre les essais et de comparer plus efficacement plusieurs films, décors, formats ou réglages de rétraction.
Les programmes de rétraction permettent de reproduire des profils validés. Vous standardisez ainsi vos essais de R&D, vos contrôles qualité et vos présentations clients, tout en conservant une méthode cohérente entre les opérateurs.
Cette répétabilité est particulièrement utile lorsque vous devez identifier l’origine de plis, de déformations, d’un mauvais épousage ou d’une rétraction excessive sur les zones complexes d’une bouteille.
Une configuration adaptée à votre contenant
Notre société ne propose pas une configuration standard déconnectée de l’application réelle. La SteamBox est sélectionnée selon la forme, les dimensions et les contraintes de votre contenant, avec des Steamkits adaptés.
La documentation de la version Evo indique une prise en charge possible de contenants allant jusqu’à 450 mm de hauteur et 250 mm de diamètre, sous réserve de validation de la configuration et de l’outillage. Cette approche permet d’étudier des bouteilles cylindriques, ovales, galbées ou à reliefs, en tenant compte de leur stabilité et de la zone à habiller.
À qui s’adresse ce produit ?
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Aux équipes R&D emballage qui testent de nouveaux films, manchons ou designs shrink sleeve.
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Aux services qualité qui souhaitent contrôler le comportement de sleeves avant leur passage en production.
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Aux producteurs de boissons qui valident le rendu d’une bouteille décorée à 360°.
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Aux fabricants de cosmétiques, produits d’entretien et produits d’hygiène travaillant avec des contenants aux formes complexes.
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Aux agences packaging, imprimeurs et transformateurs qui réalisent des échantillons fonctionnels pour leurs clients.
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Aux conditionneurs et co-packers qui doivent produire des préséries ou petites séries avec un processus de rétraction reproductible.
L’expertise de notre société
Avec plus de 25 ans d’expérience dans l’emballage flexible, les poches préformées et le shrink sleeve, notre équipe analyse votre contenant, vos formats, vos objectifs de cadence et votre contexte de production. Cette démarche permet de définir l’équipement et l’outillage les plus cohérents avec votre application : We Fill your Pouches – We Sleeve your Bottles.