Quand vous devez nettoyer des pièces usinées complexes, avec trous borgnes et capillaires, une simple machine par aspersion ne suffit plus.
Cette machine, compacte de lavage par projection immersion, a été conçue pour faire évoluer votre process pas à pas vers la haute pureté, sans changer de machine à chaque nouvelle exigence client.
Sa chambre de nettoyage « évolutive » est préparée pour intégrer le procédé breveté VAP – Vacuum Activated Purification, qui garantit une propreté filmique et particulaire maximale sur des géométries difficiles.
La commande par écran tactile et l’interface facilitent le pilotage et la traçabilité, même dans des environnements normés.
Points Forts
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Concept projection immersion compact : une seule installation pour passer du dégraissage standard à la haute pureté.
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Rotation et oscillation brevetées des rampes de buses : couverture homogène des pièces, même dans les zones masquées.
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Option VAP sous vide : nettoyage en profondeur des capillaires et trous borgnes pour atteindre les niveaux de pureté les plus élevés.
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Modules ultrasons, séchage sous vide et infrarouge : élimination des pollutions tenaces et séchage rapide sans marquage.
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L'interface intuitive assurant la traçabilité complète des opérations de lavage.
Usages recommandés
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Nettoyage de pièces usinées à géométrie complexe avant assemblage ou traitement de surface.
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Dépollution de pièces issues de fabrication additive avec canaux internes.
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Lavage haute pureté pour composants de technologie médicale.
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Nettoyage de pièces pour l’optique nécessitant une propreté filmique contrôlée.
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Applications en industrie alimentaire pour pièces devant respecter des standards d’hygiène élevés.
Installation compacte projection immersion orientée haute pureté
Il s'agit d'une machine de lavage industrielle lessivielle par projection immersion qui condense dans un format compact plusieurs technologies de nettoyage avancées. Elle traite efficacement des pièces usinées de petites et moyennes dimensions, avec un focus sur les géométries complexes : alésages, gorges, canaux internes, trous borgnes et capillaires. Grâce à cette architecture, vous pouvez répondre aussi bien à des besoins de dégraissage standard qu’à des demandes de haute pureté sans changer de plateforme machine.
Chambre de nettoyage évolutive et procédé VAP
La chambre de nettoyage est conçue dès l’origine pour intégrer le procédé breveté VAP – Vacuum Activated Purification. Ce procédé utilise le vide pour forcer la pénétration et l’échange du bain dans les cavités, ce qui permet de nettoyer les capillaires et les trous borgnes que les technologies classiques atteignent difficilement. Vous pouvez ainsi faire évoluer votre installation : commencer avec une configuration standard, puis ajouter la fonction VAP lorsque vos cahiers des charges passent à des niveaux de propreté supérieurs dans l’automobile, le médical, l’optique ou la fabrication additive.
Cinématique des rampes de buses et technologies associées
Le cœur de la performance mécanique repose sur un système breveté de rotation et d’oscillation des rampes de buses. En combinant immersion et projection avec ce mouvement contrôlé, la machine assure une couverture homogène de toutes les faces des pièces, y compris dans les zones masquées. En complément, le lavage par ultrasons vient décoller les pollutions les plus tenaces sur les surfaces complexes, tandis que le lavage et le séchage sous vide garantissent l’évacuation des fluides dans les cavités internes. Le séchage infrarouge assure un séchage rapide et maîtrisé, sans déformation ni résidus, même sur des pièces sensibles.
Pilotage, traçabilité et intégration process
La commande par écran tactile simplifie la création, la modification et la répétition des programmes de lavage, ce qui facilite le travail des opérateurs et des méthodes. L’interface permet de suivre les cycles, les paramètres et l’historique des opérations, garantissant une traçabilité complète des lavages, en phase avec les exigences qualité des secteurs réglementés. Cette traçabilité facilite les audits, les validations de process et la documentation clients.
À qui s’adresse ce produit
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Responsables de production en usinage et décolletage : besoin d’un nettoyage fiable de pièces complexes avant assemblage ou traitement de surface, avec montée progressive vers la haute pureté.
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Responsables qualité : exigence de propreté filmique et particulaire contrôlée, traçable et reproductible pour des secteurs à forte exigence comme l’automobile, le médical ou l’optique.
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Responsables procédés fabrication additive : nécessité de nettoyer des pièces avec canaux internes et structures complexes, sans compromettre l’intégrité des pièces.
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Responsables HSE et environnement : recherche d’un process lessiviel maîtrisé, compatible avec une gestion rigoureuse des bains et des effluents, intégrable dans une démarche de réduction des risques.
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Acheteurs industriels : volonté d’investir dans une machine évolutive, capable de s’adapter à des cahiers des charges de plus en plus exigeants sans multiplier les équipements.