Soudeuse à cloche en L - Puissance maximale installée : 5,5 à 6,6 kW - Production horaire : 0 à 300 pièces/h - Nombre de programme : jusqu’à 10

Vous devez conditionner des produits de formats variés sans multiplier les étapes de mise sous film ?

Cette soudeuse en L à cloche réalise la soudure et la rétraction du film au cours d’un même cycle.

L’opérateur place le produit dans le film dossé, puis sur la grille de soudure et de rétraction.

Le couvercle transparent lui permet de suivre le résultat pendant le cycle.

Points Forts

• Soudure et rétraction combinées : un conditionnement complet sur un seul poste.
• Couvercle transparent : contrôle visuel du film pendant la rétraction.
• Films POF ou PVC : choix du film selon le produit à emballer et les contraintes d’utilisation.
• Jusqu’à 10 programmes : mémorisation des réglages pour différentes séries.

Usages recommandés

• Mise sous film de produits de formats variés en atelier de conditionnement.
• Emballage de petites pièces sur le plateau adapté.
• Préparation de séries nécessitant des réglages de rétraction différents.
• Conditionnement de pain sous film perforé, avec les équipements adaptés.

Un cycle de conditionnement lisible

Cette soudeuse en L à cloche regroupe la soudure du film et sa rétraction sur un même poste. L’opérateur insère le produit entre les deux plis du film dossé, le déplace sur la grille de soudure et de rétraction, puis lance le cycle.

Le couvercle transparent lui permet de surveiller le comportement du film et l’aspect de l’emballage.

La machine accepte le film rétractable en polyoléfine (POF), perforé ou non, ainsi que le film PVC. Le film PVC mentionné ici n’est pas apte au contact alimentaire : son emploi doit être réservé à un conditionnement sans contact direct avec les aliments.

Réglages et suivi de production

La carte programmable propose jusqu’à 10 programmes pour retrouver les réglages associés à différents produits ou films. La membrane tactile ultraplate, résistante à l’eau, dispose d’une interface graphique indépendante de la carte.

Un écran à trois chiffres affiche les informations de fonctionnement, tandis que le compte-pièces facilite le suivi des séries. L’accès à la carte par un volet frontal simplifie les interventions de maintenance.

Le moteur de ventilateur contribue à la circulation de l’air nécessaire à la rétraction. Un thermostat de sécurité supplémentaire est intégré à la résistance de la chambre de chaleur. La fixation de la cloche supérieure, le contrôle de sécurité des lames de soudure et le profil en néoprène remplaçable sans colle répondent aux besoins de stabilité, de protection et d’entretien.

Équipements complémentaires selon configuration

Les équipements proposés en option permettent d’adapter le poste à votre organisation : refroidissement des barres de soudure, enrouleur de chutes de film, table d’introduction en acier inoxydable, extracteur d’air chaud, ouverture du film par soufflerie et second support de rouleau.

Pour le conditionnement du pain, un support de bobine de diamètre élargi de 300 mm peut accueillir le film perforé. Le micro-perforateur assure une perforation continue du film. Un plateau de conditionnement indépendant du support de bobine permet aussi de travailler sur de petits produits avec la même bobine.

Le plateau à mailles prolongé protège davantage la palette et facilite l’ouverture de la chambre de chaleur. La présence de chacun de ces équipements est à vérifier selon la configuration retenue.

À qui s’adresse ce produit ?

• Ateliers de conditionnement : regrouper soudure et rétraction sur un poste compact.
• Responsables de production : enregistrer les réglages de plusieurs séries et suivre le nombre de pièces.
• Opérateurs : positionner le produit dans le film et contrôler visuellement le cycle.
• Professionnels emballant du pain : utiliser, selon configuration, un film perforé et les équipements correspondants.