Tunnel de lavage industriel - Capacité : jusqu'à 120 pièces/h - Pour palox, racks et cuves - Process : prélavage, lavage, rinçage et séchage

Vous devez nettoyer en continu des palox, bacs, couvercles et cuves de grande dimension sans interrompre la production et en maîtrisant vos coûts d’eau et de détergent ?

Ce tunnel de lavage modulaire continu est conçu pour le nettoyage intensif de contenants industriels multiformats, avec un circuit fermé qui récupère les eaux de rinçage vers le prélavage, afin de réduire la consommation et stabiliser la qualité de lavage sur la durée.

Grâce à ses modules configurables (prélavage, lavage, rinçage, séchage) et à une capacité pouvant aller de 50 à 4000 unités par heure, il s’intègre directement dans vos lignes de convoyeurs pour absorber les pics de charge et sécuriser l’hygiène de vos flux de production.

Les points forts :

• Capacité 50 à 4000 unités/heure : adaptation aux cadences faibles à très intensives avec marge pour les pics de production.
• Circuit fermé avec récupération des eaux de rinçage : réduction de la consommation d’eau et de détergent, optimisation des coûts d’exploitation.
• Modules de prélavage, lavage, rinçage, séchage : configuration sur mesure selon le niveau de souillure et le résultat de propreté attendu.
• Conception à tuyauterie démontable sans outils : entretien simplifié et réduction des temps d’arrêt pour maintenance.
• Version double ligne et intégration convoyeurs : gestion simultanée de plusieurs formats de contenants et automatisation du flux entrée sortie.

Usages recommandés :

• Lavage continu de palox et palettes après récolte ou avant stockage.
• Nettoyage de bacs Europe 200 L et 300 L en environnement agroalimentaire ou industriel.
• Hygiénisation de seaux, plateaux, grilles et moules entre deux séries de production.
• Lavage de cuves, thermoformes et couvercles après déconditionnement.
• Traitement automatique de contenants et équipements de production sur ligne de convoyeurs.

Tunnel de lavage modulaire pour flux intensifs de contenants industriels

Ce tunnel de lavage modulaire continu est conçu pour le nettoyage en série de palox, cuves, bacs, caisses, couvercles et équipements de production, en s’intégrant directement à vos convoyeurs pour constituer une ligne de lavage automatique.

Vous configurez les modules en fonction de vos contraintes : prélavage pour décrocher les souillures lourdes, lavage principal pour la détergence, rinçage pour éliminer les résidus de produits, et séchage pour obtenir des contenants immédiatement réutilisables ou stockables.

Gestion optimisée de l’eau et des bains de lavage

Le système fonctionne en circuit fermé avec récupération des eaux de rinçage vers la phase de prélavage, ce qui permet de valoriser l’eau propre en amont et de diminuer la consommation totale d’eau et de détergent sans dégrader la qualité de lavage.

Cette architecture en cascade limite les rejets, stabilise les paramètres de lavage et facilite la mise en conformité avec vos objectifs environnementaux et vos engagements de réduction des consommations.

Conception orientée maintenance et disponibilité machine

La conception de la tuyauterie est démontable sans outils, ce qui réduit les temps d’arrêt lors des opérations de nettoyage interne, de détartrage ou de changement de configuration, et facilite le travail des équipes de maintenance.

Les modules sont accessibles pour inspection et entretien, ce qui permet d’éviter les pertes de performance liées aux obstructions ou à l’encrassement des circuits de pulvérisation.

Performance, cadence et options de personnalisation

Avec une capacité de 50 à 4000 unités/heure, le tunnel couvre un spectre très large allant de petites séries jusqu’à des cadences intensives en environnement industriel ou agroalimentaire.

Les zones disponibles incluent prélavage, lavage, rinçage, avec options de désinfection et de séchage, ainsi que l’intégration de convoyeurs et l’automatisation du chargement pour limiter la manipulation manuelle des palox, cuves et bacs Europe. Une version double ligne permet de traiter simultanément plusieurs formats de contenants ou de séparer deux flux de production, tout en conservant des paramètres de lavage adaptés à chaque type de charge.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables production en agroalimentaire et industrie : besoin de lavage continu de palox, bacs, cuves et caisses avec intégration sur convoyeurs et cadences jusqu’à 4000 unités/heure.
• Responsables qualité et HSE : exigence de contenants propres et éventuellement désinfectés pour sécuriser les flux de matières premières, de produits semi finis ou de déchets.
• Responsables maintenance et méthodes : recherche d’une machine à tuyauterie démontable, accessible et modulaire pour réduire les temps d’arrêt et faciliter les interventions.
• Acheteurs industriels et logistique : volonté de réduire les coûts d’exploitation liés au lavage des bacs et palox grâce à la récupération d’eau de rinçage et à l’automatisation du flux.