Assurez un convoyage stable et continu de vos produits, y compris sur les lignes soumises à des charges élevées, à la chaleur ou à des cycles de lavage fréquents.
Le tapis convoyeur à œillets en inox associe une structure métallique articulée, compacte et renforcée à une surface adaptée aux process industriels exigeants.
Ses œillets jointifs ou espacés offrent le niveau d’ouverture requis pour laisser circuler l’air, l’eau ou la chaleur, tout en maintenant efficacement la marchandise pendant le transport.
Les points forts
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Œillets de 1,5 à 3 mm : adaptez la finesse de maille au maintien de produits de tailles variées.
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Tringles de 4 à 8 mm : assurez une articulation robuste et un convoyage fiable en usage intensif.
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Pas de 25,4 à 100 mm : configurez le tapis selon vos contraintes de vitesse, de transfert et de charge.
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Renfort par plaquettes : répartissez la résistance mécanique selon les zones les plus sollicitées.
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Nuances métalliques multiples : sélectionnez l’acier, l’inox, le métal réfractaire, l’Inconel, le chrome ou le cuivre selon votre process.
Usages recommandés
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Refroidissement de produits alimentaires après cuisson.
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Surgélation sur ligne de production automatisée.
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Cuisson et traitement thermique jusqu’à +1300 °C.
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Lavage, séchage et égouttage de pièces ou produits conditionnés.
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Convoyage de fortes charges dans les environnements industriels.
Un tapis métallique conçu pour stabiliser vos charges
Le tapis convoyeur à œillets est destiné aux installations nécessitant une excellente stabilité de la marchandise pendant le transfert.
Sa structure est composée d’œillets jointifs ou non jointifs, bouclés à leurs extrémités puis reliés par des tringles transversales rectilignes.
Cette conception articulée crée une bande métallique compacte, résistante et adaptée au convoyage continu.
Vous pouvez choisir une configuration plus ou moins ouverte selon la taille de vos produits, le besoin d’écoulement des liquides ou la circulation d’air et de chaleur à travers le tapis.
Dimensionnement selon votre process industriel
Le diamètre des œillets varie de 1,5 à 3 mm, tandis que les tringles transversales sont disponibles dans des diamètres de 4 à 8 mm.
Le pas des tringles peut être défini de 25,4 à 100 mm afin d’ajuster la souplesse, le niveau d’ouverture et la capacité de transport à votre application.
L’écartement entre les œillets est obtenu au moyen de tringles transversales supplémentaires, soudées par points sous les œillets.
Cette fabrication permet de configurer le tapis en fonction du produit convoyé et des contraintes de votre ligne.
Pour les applications sollicitant fortement la bande, des rangées de plaquettes de renfort peuvent être intégrées.
Leur répartition varie selon la charge à transporter, ce qui améliore la tenue mécanique du tapis dans les zones les plus exigeantes.
Résistance aux environnements sévères
Ce tapis de manutention peut être fabriqué dans différentes matières : aciers de tous types, inox, acier recuit, matériaux réfractaires, Inconel, chrome ou cuivre.
Vous sélectionnez ainsi la nuance la plus cohérente avec la corrosion, l’humidité, les produits chimiques ou les températures de votre environnement.
Il convient notamment aux opérations de refroidissement, de surgélation, de cuisson, de lavage et de séchage.
Selon la matière retenue, il répond également aux contraintes de traitement thermique jusqu’à +1300 °C et de traitement chimique.
À qui s’adresse ce produit ?
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Aux industriels agroalimentaires recherchant un tapis ouvert pour la cuisson, le refroidissement ou la surgélation.
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Aux responsables de production devant convoyer des charges lourdes avec une stabilité constante.
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Aux services maintenance remplaçant un tapis métallique sur une installation existante.
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Aux exploitants de lignes de lavage, de séchage ou de fardelage.
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Aux sites de traitement thermique ou chimique nécessitant une bande adaptée aux hautes températures et aux environnements agressifs.