Crible rotatif industriel - Diamètre : 800 à 1600 mm - Longueur utile : 2700 à 3600 mm – Vitesse : 15 tr/min réglable - Alimentation : 3 kW, triphasé

Vous devez sécuriser et fiabiliser le tri de déchets dangereux sans multiplier les manutentions ni exposer vos équipes ?

Le crible rotatif industriel que vous proposez a été conçu pour ces applications spécifiques : installé seul ou en sortie de broyeur, il réalise automatiquement un tri en deux ou plusieurs fractions granulométriques, avec une cadence régulière et un minimum d’interventions humaines.

La combinaison d’un tambour robuste, de grilles interchangeables et de brosses rotatives de nettoyage garantit une séparation stable dans le temps, même avec des matières difficiles.

Grâce à son variateur de vitesse et à ses perforations définies après essais, ce crible s’adapte à chaque flux de déchets, ce qui en fait un outil de productivité pour les exploitants de centres de tri, de valorisation ou de traitement des déchets dangereux.

Les points forts :

• Diamètre de tambour de 800 à 1600 mm : capacité adaptée aux lignes de tri compactes ou à forts débits.
• Longueur utile de grilles jusqu’à 3600 mm : temps de criblage optimisé pour une meilleure qualité de séparation.
• Grilles interchangeables et perforations définies sur essais : ajustement précis à chaque typologie de déchets dangereux.
• Brosses rotatives en partie haute : limitation du colmatage et maintien du rendement de tri dans la durée.
• Vitesse 15 TPM réglable par variateur : adaptation fine du flux selon la granulométrie et la densité du matériau.

Usages recommandés :

• Tri de déchets dangereux en sortie de broyeur avant mise en filière spécifique.
• Séparation en plusieurs classes granulométriques sur ligne de traitement de déchets industriels.
• Pré-criblage pour centres de recyclage manipulant des flux complexes et abrasifs.
• Traitement de refus de tri et stabilisation des flux en amont des équipements de valorisation.
• Utilisation en environnement confiné où la réduction des manutentions manuelles est critique.

Crible rotatif pour tri de déchets dangereux

Ce crible rotatif industriel est réservé aux applications où le tri de déchets dangereux impose une installation spécifique et des exigences élevées de sécurité et de fiabilité.

Il peut être monté isolément sur une ligne dédiée ou installé directement en sortie de broyeur, ce qui permet de réduire les ruptures de charge et d’éviter les manipulations répétées de matériaux potentiellement dangereux.

Le tambour réalise automatiquement la séparation en deux ou plusieurs phases de granulations différentes.

Le refus de tri tombe en fin de crible, ce qui simplifie le routage des flux vers les filières adaptées et limite les interventions manuelles sur le matériau.

Conception mécanique : robustesse et modularité

Le modèle 1, avec un diamètre de tambour de 800 mm et une longueur totale de 3000 mm, offre une longueur utile de grilles de 2700 mm, adaptée aux lignes compactes et aux débits intermédiaires.

Le modèle 2 porte le diamètre à 1600 mm pour une longueur totale de 4000 mm et une longueur utile de 3600 mm, ce qui augmente la capacité de traitement tout en conservant la même logique de fonctionnement.

Dans les deux cas, les grilles sont interchangeables et le diamètre des perforations est défini en fonction des essais, ce qui permet de calibrer précisément la séparation granulométrique selon la nature des déchets et les exigences réglementaires ou process.

La structure est robuste, modulaire et adaptable, ce qui en fait un équipement conçu pour supporter un usage intensif en environnement industriel.

Nettoyage et maintien du rendement

Les brosses rotatives positionnées en partie haute assurent le nettoyage continu des grilles. Ce dispositif limite le colmatage et maintient la surface de criblage active, ce qui stabilise le débit utile et la qualité de tri, même sur des produits collants ou chargés en fines.

La vitesse de rotation est de 15 TPM et reste ajustable par variateur, ce qui permet de moduler le temps de séjour du matériau dans le tambour et d’adapter le flux aux densités et granulométries différentes. Cette maîtrise de la vitesse contribue à réduire les imprévus et à maintenir un rendement constant en production.

Motorisation, alimentation et encombrement

L’alimentation moteur est identique sur les deux modèles : triphasé 3 kW / 400 V / 50 Hz / 4 A. Cette puissance, associée au tambour rotatif, est dimensionnée pour assurer un entraînement régulier du matériau sans à-coups tout en restant compatible avec les standards d’alimentation des sites industriels.

Les dimensions extérieures, incluant la trémie d’entrée, sont de 4160 x 1200 x 1900 mm, pour un poids machine d’environ 450 kg. Cet encombrement permet une intégration sur des lignes existantes ou des installations neuves, tout en garantissant une stabilité mécanique suffisante pour le tri de déchets dangereux.

Le débit reste variable selon le produit à traiter, ce qui implique un dimensionnement sur étude en fonction des flux et de la granulométrie d’entrée. Le matériel est conforme CE, avec une garantie de 1 an pièces et main d’œuvre, ce qui sécurise l’investissement sur le plan réglementaire et opérationnel.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de centre de tri et de valorisation de déchets dangereux qui recherchent une solution de criblage automatique pour réduire la manutention et sécuriser les opérateurs.
• Responsables de production en traitement de déchets industriels, souhaitant stabiliser les flux et préparer la matière pour les équipements de valorisation ou de confinement en aval.
• Ingénieurs process et responsables maintenance qui ont besoin d’un tambour rotatif robuste, à grilles interchangeables et à brosses de nettoyage pour limiter le colmatage et les arrêts de ligne.
• Acheteurs industriels et responsables HSE qui doivent concilier conformité CE, fiabilité du tri et maîtrise du coût total de possession sur des installations dédiées aux déchets dangereux.