Silo de stockage en acier inox - Capacité : 130 à 8000 dm³ - A pieds ou roulettes - Pour poudres et granulés

Vos équipes manipulent des poudres ou granulés au quotidien et vous avez besoin d’un stockage intermédiaire propre, mobile et sécurisé entre le silo principal et la machine ?

Ce silo de stockage en acier inox offre une solution robuste pour gérer vos matières premières en vrac, avec des capacités de 130 à 8000 dm³, en version fixe sur pieds ou mobile sur roulettes.

Vous facilitez la manutention, gagnez en ergonomie sur la ligne et sécurisez l’alimentation des chargeurs ou systèmes d’aspiration, tout en respectant vos contraintes d’hygiène et de productivité.

Les points forts :

• Construction tout inox : Résistance à la corrosion et hygiène renforcée pour les poudres et granulés sensibles.
• Capacité de 130 à 8000 dm³ : Dimensionnement adaptable des petits postes de dosage aux zones de stockage tampon importantes.
• Pieds avec platines ou roulettes autobloquantes : Passage simple d’un poste à l’autre ou ancrage fixe selon l’organisation de l’atelier.
• Forme circulaire ou rectangulaire : Optimisation de l’implantation au sol et vidange facilitée en fonction du produit vrac.
• Prédisposition pour chargeur et sonde d’aspiration : Intégration directe dans vos systèmes d’aspiration D.40, 50 ou 60 pour une reprise matière automatisée.

Usages recommandés :

• Stockage tampon de poudres entre silo principal et machine de production.
• Alimentation de trémies de doseuses, extrudeuses, mélangeurs ou ensacheuses.
• Mise à disposition de granulés plastiques à proximité des presses à injecter.
• Logistique interne de bacs mobiles pour changer rapidement de référence matière.
• Constitution de lots de matière pour traçabilité et pesée par batch.

Silo de stockage inox pour poudres et granulés

Ce silo de stockage en acier inox est conçu pour le vrac solide dans les ateliers de production, les zones de dosage et les lignes d’ensachage.

La construction intégrale en inox assure une excellente résistance à la corrosion et un nettoyage simplifié, ce qui convient aux environnements exigeants (poudres sensibles, granulés techniques, poussières fines).

Vous disposez ainsi d’un volume tampon fiable pour alimenter vos process de manière continue, tout en limitant les risques de contamination croisée et de perte de matière.

Capacité modulable de 130 à 8000 dm³

Avec une plage de capacité de 130 dm³ à 8000 dm³, le même concept de silo couvre les besoins allant du petit poste de dosage jusqu’aux zones de stockage intermédiaire importantes.

Cette modularité vous permet d’harmoniser votre parc de trémies et silos tout en ajustant précisément le volume aux cadences de consommation de chaque ligne.

Vous optimisez ainsi l’espace disponible, réduisez les ruptures d’alimentation et rationalisez vos flux internes de matières premières.

Conception mécanique : pieds, roulettes et vidange rapide

Le silo est proposé sur pieds avec platines pour une implantation fixe ou sur roulettes pivotantes autobloquantes pour un usage mobile entre plusieurs machines.

Les roulettes permettent de déplacer la trémie remplie ou vide, puis de la verrouiller en position pour sécuriser les opérateurs lors du raccordement au chargeur ou à la station de vidange.

La vidange manuelle rapide sous la trémie simplifie le changement de produit, le nettoyage ou la vidange complète avant maintenance, ce qui réduit les temps d’arrêt.

Interface process : couvercle, sonde d’aspiration et chargeur

Le silo peut être livré avec ou sans couvercle, en version simple ou équipée d’une poignée et d’un trou dédié à l’insertion d’une sonde d’aspiration D.40, D.50 ou D.60.

Cette interface permet une connexion directe avec vos systèmes d’aspiration centralisée ou vos chargeurs matière, sans adaptation complexe.

La cuve est en plus prédisposée pour la fixation d’un chargeur sur couvercle, ce qui facilite l’intégration dans un réseau existant ou dans un projet de nouvelle installation.

Options de reprise matière et intégration en ligne

Sous la trémie, une vanne de reprise matière par chargeur peut être ajoutée en option pour automatiser encore davantage l’alimentation de vos équipements.

Cette configuration convient particulièrement aux lignes où la stabilité du débit et la répétabilité de dosage sont critiques pour la qualité produit.

En combinant silo mobile, vidange rapide et reprise automatique, vous structurez une logistique vrac flexible, adaptée aux changements fréquents de références ou de formulations.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables de production : sécuriser l’alimentation en poudres ou granulés, limiter les arrêts de ligne et fluidifier les flux vrac.
• Responsables maintenance / méthodes : disposer d’un équipement inox robuste, simple à déplacer, à nettoyer et à interfacer avec les chargeurs existants.
• Responsables qualité : garantir un stockage propre, fermé et traçable entre les big-bags, silos principaux et les machines de dosage.
• Industrialisation / process : standardiser les trémies de poste, optimiser l’implantation au sol (formes circulaires ou rectangulaires) et préparer des extensions futures du réseau d’aspiration.