Vous devez assurer un lavage homogène et conforme aux normes de propreté mécanique sur des pièces industrielles souvent lourdes, complexes et sensibles aux contaminations?
Cette machine de lavage industrielle à panier tournant en cabine inox travaille en circuit fermé avec plusieurs produits lessiviels, multi rinçages et possibilité de rinçage en eau déminéralisée, pour garantir un résultat de nettoyage stable et répétable.
Les pièces sont placées dans un panier sur plateforme tournante, tandis qu’une pompe projette le détergent sous pression via des rampes disposées tout autour du panier.
La machine permet de travailler en mono bain ou multi bains, de 1000 mm à 3200 mm de diamètre, avec chauffage jusqu’à 80°C et gestion du cycle via minuterie programmable, tout en limitant la consommation de lessive grâce au circuit fermé et aux filtres facilement accessibles.
Points forts
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Cabine inox avec panier tournant : nettoyage homogène des pièces sur 360°, quelle que soit leur géométrie.
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Mono bain ou multi bains de 1000 à 3200 mm : adaptation à différentes tailles de pièces et process de lavage.
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Projection sous pression par rampes périphériques : détergent distribué efficacement sur toute la surface des pièces.
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Circuit fermé à faible consommation de lessive : filtres accessibles, collecte des boues et réduction des coûts d’exploitation.
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Chauffage jusqu’à 80°C avec minuterie programmable : process stable, reproductible et conforme aux exigences de propreté mécanique.
Usages recommandés
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Lavage de pièces industrielles avant peinture, traitement de surface ou assemblage.
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Nettoyage de pièces mécaniques après usinage ou fabrication.
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Applications nécessitant des multi rinçages et un rinçage en eau déminéralisée.
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Ateliers recherchant un lavage automatique par panier tournant en cabine fermée.
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Environnements où la maîtrise des consommations de lessive et la filtration des boues sont critiques.
Cabine inox et propreté mécanique
Cette machine de lavage industriel à cabines inox est spécialement conçue pour le nettoyage des pièces industrielles dans le respect des normes de propreté mécanique. La cabine en inox offre une excellente résistance à la corrosion et aux produits lessiviels, ce qui garantit une longévité élevée même en usage intensif.
Les pièces à nettoyer sont placées dans un panier installé sur une plateforme tournante, ce qui permet d’exposer toutes les faces des pièces au jet de lavage. Cette architecture en panier tournant est particulièrement adaptée aux pièces volumineuses ou aux ensembles complexes nécessitant un arrosage homogène.
Process multi bains et rinçage en eau déminéralisée
Pour obtenir un lavage parfait, la machine travaille avec plusieurs produits lessiviels et de multiples rinçages, y compris un rinçage en eau déminéralisée lorsque la qualité de surface l’exige. La configuration peut être mono bain ou multi bains, avec des diamètres de panier standard allant de 1000 mm à 3200 mm, afin d’adapter la machine aux tailles de pièces et au niveau d’exigence process.
Cette flexibilité permet d’enchaîner lavage, rinçages intermédiaires et rinçage final en eau déminéralisée dans un seul équipement, ce qui facilite l’intégration dans une ligne de production ou un atelier de préparation de pièces.
Projection sous pression et rotation motorisée
Une pompe aspire le produit détergent et le projette sous pression par des rampes placées autour du panier. Les jets atteignent les surfaces externes et internes des pièces, favorisant l’élimination des graisses, huiles, copeaux et boues.
La rotation du panier est assurée par un motoréducteur, ce qui garantit un passage régulier des pièces devant les rampes de lavage. L’association de la rotation et de la projection sous pression assure un nettoyage homogène sur l’ensemble du chargement.
Circuit fermé, filtration et maîtrise des coûts
La machine fonctionne en circuit fermé, ce qui permet de réduire fortement la consommation de lessive. Des filtres très accessibles recueillent les impuretés et les boues qui se déposent à chaque passage, ce qui facilite la maintenance et prolonge la durée de vie des bains.
Une minuterie programmable arrête automatiquement la machine à la fin du temps de nettoyage, garantissant la répétabilité des cycles et une meilleure maîtrise de la consommation énergétique et chimique.
Chauffage jusqu’à 80°C
Une résistance électrique chauffe l’eau jusqu’à 80°C, ce qui augmente l’efficacité des produits lessiviels et améliore la vitesse de dissolution des contaminants. Ce niveau de température est particulièrement adapté aux tâches de dégraissage intensif et aux exigences élevées de propreté mécanique.
En combinant température, projection sous pression, rotation du panier et circuit fermé, la machine offre une solution complète de lavage industriel, adaptée aux pièces exigeantes et aux environnements de production intensifs.
À qui s’adresse ce produit ?
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Responsables de production : besoin d’un lavage automatique homogène pour pièces industrielles avant traitement de surface ou assemblage.
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Responsables qualité : exigences élevées en termes de propreté mécanique, avec multi rinçages et eau déminéralisée.
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Responsables maintenance / méthodes : recherche d’une machine robuste en inox, à panier tournant, fonctionnant en circuit fermé.
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Responsables HSE / QHSE : maîtrise des consommations de lessive, filtration des boues et gestion des bains en circuit fermé.
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Acheteurs industriels : intérêt pour un équipement modulaire, capable de couvrir plusieurs scénarios de lavage et de rinçage dans un seul ensemble.