Pompe auto-amorçante synthétique industrielle - Débit : jusqu’à 50 m³/h - Puissance : 0,55 à 7,5 kW - P PVDF ou U-PVC

Les pompes auto-amorçantes synthétiques répondent aux besoins de transfert de liquides agressifs lorsque la résistance chimique, la continuité de process et la souplesse d’installation sont prioritaires.

Destinées aux environnements industriels et commerciaux, elles permettent de pomper des fluides corrosifs tout en adaptant le matériau de construction, la puissance et le débit à votre procédé.

Cette gamme couvre les opérations de dosage, de transfert, de vidange ou de recirculation, depuis les petits débits précis jusqu’aux transferts industriels atteignant 50 m³/h.

Le modèle 1 apporte en plus une fonction réversible, pratique lorsque le sens de transfert doit être inversé sans modifier l’installation.

Les points forts

• Débit jusqu’à 50 m³/h : assurez le transfert de volumes importants entre cuves, bacs et lignes de process.
• Matériaux PP, U-PVC, PVDF ou E-CTFE : sélectionnez une pompe adaptée à la nature corrosive du liquide manipulé.
• Entraînement magnétique Mag-Drive : privilégiez une solution de pompage adaptée aux procédés exigeant une conception sans garniture mécanique.
• Puissance de 0,55 à 7,5 kW : dimensionnez l’équipement selon le débit, les pertes de charge et la hauteur de refoulement.
• Modèle 1 réversible : inversez le sens du pompage pour faciliter les opérations de vidange, remplissage ou retour de fluide.

Usages recommandés

• Transfert d’acides, de bases et de solutions corrosives entre cuves de stockage et équipements de production.
• Vidange et remplissage de bacs de traitement de surface, de lavage ou de neutralisation.
• Recirculation de fluides chimiques dans les procédés industriels.
• Transfert de liquides techniques dans les secteurs chimique, pétrochimique, pharmaceutique et agroalimentaire.
• Opérations de pompage bidirectionnel nécessitant l’inversion du flux avec le modèle 1.

Pompage de liquides agressifs en milieu industriel

Une pompe auto-amorçante synthétique constitue une solution de transfert pour les installations manipulant des fluides corrosifs ou sensibles.

Son principe auto-amorçant facilite la mise en route lorsque la pompe doit aspirer le liquide depuis un niveau inférieur, à condition que l’installation respecte les contraintes d’aspiration et d’étanchéité du circuit.

Vous choisissez le matériau des parties principales selon la compatibilité chimique requise par votre application : U-PVC, polypropylène PP, PVDF ou E-CTFE.

Cette sélection permet d’adapter la pompe à la nature du fluide, à sa concentration, à sa température et aux conditions de fonctionnement du procédé.

Avant toute sélection, vérifiez toujours la compatibilité complète entre le fluide, les matériaux de pompe et les joints utilisés.

Trois configurations de débit et puissance

La gamme propose trois configurations afin de couvrir plusieurs niveaux de performance hydraulique.

Le modèle 1 convient aux opérations de faible débit, jusqu’à 40 L/min. Disponible en PP ou E-CTFE, il fonctionne avec un entraînement Mag-Drive et une puissance comprise entre 0,55 et 1,1 kW.

Sa réversibilité permet d’inverser le sens de pompage. Vous pouvez ainsi remplir, vidanger ou rapatrier un fluide sur une même ligne selon l’organisation de votre procédé.

Le modèle 2 répond aux besoins de transfert plus élevés, avec un débit pouvant atteindre 50 m³/h et une puissance comprise entre 0,55 et 7,5 kW.

Proposé en U-PVC, PP ou PVDF, il convient à la circulation et au transfert de volumes importants dans les unités de production, les zones de stockage et les installations de traitement de fluides.

Le modèle 3 associe un entraînement Mag-Drive à un débit jusqu’à 17 m³/h.

Sa puissance de 2,2 à 4 kW et ses matériaux PP ou E-CTFE renforcé fibre de carbone le destinent aux applications nécessitant une conception adaptée aux fluides corrosifs et aux conditions industrielles exigeantes.

Entraînement magnétique et maîtrise du process

Les modèles 1 et 3 utilisent un entraînement magnétique Mag-Drive. Cette architecture limite les éléments d’étanchéité dynamiques habituellement présents au passage d’arbre.

Elle représente un atout pour les installations où la maîtrise des fuites et la fiabilité du transfert de produits chimiques sont des critères déterminants.

Le choix final doit s’appuyer sur le débit réel, la hauteur manométrique totale, les pertes de charge du réseau, la température du liquide, sa viscosité, sa composition chimique et le type de raccordement nécessaire.

Une sélection correctement dimensionnée évite le surdimensionnement énergétique, les défauts d’amorçage et les interruptions de production.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables maintenance recherchant une pompe résistante aux fluides agressifs et adaptée aux contraintes d’un atelier industriel.
• Responsables de production devant fiabiliser le transfert, la vidange ou la recirculation de liquides chimiques.
• Techniciens de traitement des eaux et effluents manipulant des solutions corrosives ou des produits de neutralisation.
• Exploitants d’installations chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques ou agroalimentaires ayant besoin de matériaux compatibles avec leur procédé.
• Intégrateurs et bureaux d’études dimensionnant une pompe selon le débit, la puissance, le matériau et le sens de circulation requis.