Graisse haute température pour moulage par injection - Stabilité thermique jusqu’à 300 °C - Ininflammable, inodore et translucide

En moulage par injection, un lubrifiant qui carbonise, migre ou attaque les composants du moule peut entraîner des pièces tachées, des arrêts imprévus et des coûts de maintenance évitables? Cette graisse haute température translucide conçue pour préserver la mobilité des organes de moule exposés aux fortes sollicitations thermiques.

Sa formulation à base d’huile polyéther perfluoroalkyle et d’épaississant inorganique assure une stabilité thermique jusqu’à 300 °C, sans résidu de cokéfaction.

Ininflammable, inodore et résistante aux condensats plastiques agressifs, elle aide vos équipes à produire des pièces propres tout en allongeant les intervalles de lubrification.

Points forts

• Stabilité jusqu’à 300 °C : préserve le film lubrifiant sur les zones chaudes du moule.
• Technologie anti-tâches translucide : limite les contaminations visuelles sur les pièces injectées.
• Sans cokéfaction : évite les dépôts susceptibles de perturber les mécanismes mobiles.
• Huile PFPE et épaississant inorganique : résistent aux produits chimiques et aux condensats plastiques agressifs.
• Compatibilité multi-matériaux : utilisable avec les élastomères, joints, plastiques et métaux couramment employés en outillage.

Usages recommandés

• Lubrification des éjecteurs et broches d’éjection soumis à de nombreux cycles.
• Lubrification des tiroirs, coulisseaux et mécanismes mobiles de moules d’injection.
• Production de pièces plastiques à exigence esthétique élevée.
• Moulage de résines générant des condensats agressifs.
• Maintenance préventive des outillages fonctionnant à haute température.

Graisse PFPE pour moules d’injection

C'une graisse haute température destinée à la lubrification des composants mobiles de moules pour injection plastique. Sa base d’huile polyéther perfluoroalkyle, associée à un épaississant inorganique, forme un film lubrifiant stable lorsque les mécanismes sont exposés à une température pouvant atteindre 300 °C.

Cette formulation ininflammable, inodore et translucide convient aux ateliers où la propreté de l’outillage influence directement la conformité des pièces finies. Vous réduisez le risque de voir les lubrifiants se transformer en dépôts carbonés, susceptibles de gêner les mouvements ou de contaminer la production.

Production propre grâce à la technologie anti-tâches

Dans la fabrication de pièces d’aspect, chaque défaut de surface peut générer un rebut, une opération de tri ou une reprise coûteuse. Grâce à sa technologie anti-tâches et à son aspect translucide, la graisse est conçue pour maintenir la propreté des zones lubrifiées et contribuer à l’obtention de pièces injectées impeccables.

La graisse ne laisse aucun résidu de cokéfaction. Cette propriété limite l’encrassement progressif des éjecteurs, tiroirs et coulisseaux lorsque les cycles de production se répètent à haute cadence.

Résistance chimique et compatibilité matériaux

Cette graisse résiste à de nombreuses substances ainsi qu’aux condensats plastiques agressifs, à l’exception des solvants fluorés. Elle peut donc répondre aux contraintes rencontrées lors de l’injection de plastiques techniques ou de matières générant des vapeurs et condensats susceptibles d’altérer un lubrifiant standard.

Elle est compatible avec les élastomères, joints, plastiques et métaux couramment utilisés dans les moules et systèmes périphériques. Cette compatibilité facilite son intégration dans vos opérations de maintenance sans multiplier les références de graisse selon les matériaux présents.

Réduire les arrêts liés à la lubrification

La stabilité thermique et chimique de cette graisse permet d’allonger les intervalles entre deux opérations de lubrification. Vos équipes consacrent moins de temps au regraissage et aux nettoyages liés aux dépôts, ce qui contribue à réduire les coûts de maintenance et à préserver la disponibilité des presses à injecter.

Pour un responsable outillage, cela signifie une lubrification plus durable des pièces mobiles. Pour l’opérateur, cela se traduit par un moule plus propre et une production plus régulière.

À qui s’adresse ce produit ?

• Techniciens de maintenance chargés de fiabiliser les éjecteurs, tiroirs et coulisseaux de moules.
• Responsables outillage recherchant une graisse stable jusqu’à 300 °C et sans cokéfaction.
• Ateliers d’injection produisant des pièces d’aspect sensibles aux taches et aux contaminations.
• Fabricants transformant des résines produisant