Système de vidange automatique de big-bags et octabins - Aspiration par vide - Tête d'aspiration pneumatique - Structure en acier peint

Vous avez besoin d’un système fiable pour vider des octabins et des big-bags sans perte de matière, sans manutention inutile et avec un flux d’alimentation régulier ?

Ce système automatique répond à ce besoin en combinant levage du sac, descente de la tête d’aspiration, transport par vide et concentration progressive du produit vers le point d’extraction.

Grâce à sa structure dédiée et à sa logique de vidange par gravité, il réduit les interventions opérateur tout en sécurisant les opérations de déconditionnement.

La présence d’un vibrateur pneumatique, d’une commande électropneumatique complète et d’un ensemble de signalisation facilite la continuité de service et la supervision en atelier.

Points forts

• Vidange automatique sans retournement du contenant : vous éliminez les gestes de basculement et gagnez en sécurité de manutention.
• Tête d’aspiration pendulaire avec vibrateur pneumatique : la matière reste mobile et s’achemine plus facilement vers l’aspiration.
• Parties en contact en acier inoxydable : meilleure tenue à l’usure et adaptation aux environnements industriels exigeants.
• Structure porteuse en acier peint : solution robuste pour un usage intensif en zone de production.
• Commande électropneumatique intégrée : boutons haut/bas, arrêt d’urgence, voyants LED et alarme de manque de matière pour une exploitation claire et sûre.

Usages recommandés :

• Vidange de granulés plastiques depuis octabin vers une ligne d’alimentation.
• Déconditionnement de big-bags en transfert vers un système de transport par vide.
• Aspiration de matière stockée avec sac interne plastique dans l’octabin.
• Alimentation continue d’une machine de process avec contrôle visuel et sonore de la réserve.
• Réduction de la pénibilité sur poste de déchargement vrac.

Une vidange pensée pour la continuité de process

Ce système automatique est conçu pour extraire le matériau contenu dans des octabins et/ou des big-bags avec un minimum d’intervention humaine.

L’octabin doit être équipé d’un sac plastique interne, car le principe repose sur le maintien et la concentration progressive de la matière dans ce confinement souple.

Le sac est relevé pendant que la tête d’aspiration descend à l’intérieur du contenant.

Cette action combinée concentre le produit vers un point d’extraction prédéfini, ce qui favorise une vidange régulière et limite les résidus en fond de contenant.

Architecture mécanique et matière

Le système s’appuie sur un cadre de support de colonne en acier peint et une tête de collecte de type pendule, suspendue sur une structure dédiée.

Cette conception apporte de la stabilité au poste de vidange et facilite l’intégration dans une ligne existante.

La partie en contact avec la matière est réalisée en acier inoxydable, ce qui améliore la résistance à l’usure et convient aux applications industrielles où la propreté du chemin matière compte.

Le support et la protection sont en acier peint, pour une structure robuste et adaptée aux environnements de production.

Fonctionnement de l’aspiration

La tête descend par gravité et est équipée d’un vibrateur pneumatique. Cette vibration maintient le flux de matière et aide au transport jusqu’au point d’aspiration, ce qui est particulièrement utile pour les granulés, le rebroyé ou certaines poudres compatibles.

Le système de collecte fonctionne avec un transport par vide correspondant. Il permet de transférer la matière vers l’installation aval sans devoir retourner ni basculer le contenant, ce qui simplifie l’exploitation et améliore la sécurité opérateur.

Commande et supervision

La commande électropneumatique intègre des composants électromécaniques 230V/50Hz, une alimentation air 1 pouce, des boutons marche/arrêt, haut/bas, un arrêt d’urgence, des voyants LED de présence et un sélecteur de vibrations.

La présence d’une sirène et d’un voyant d’alarme de manque de matière permet une réaction rapide en cas de fin de charge.

En pratique, cela réduit les arrêts non planifiés et améliore la lisibilité du poste pour l’opérateur.

À qui s’adresse ce produit ?

• Responsables production, pour sécuriser l’alimentation des lignes et stabiliser le débit matière.
• Responsables process, pour intégrer une solution de vidange automatique compatible avec le transport par vide.
• Acheteurs industriels, pour remplacer des opérations manuelles de déchargement par un poste automatisé.
• Responsables maintenance, pour disposer d’un équipement simple à piloter et structuré autour de composants standard.
• Responsables HSE, pour réduire les gestes de basculement, la pénibilité et les risques liés à la manutention de vrac.

Valeur d’usage

Dans un atelier, ce type de solution change la logique de vidange. Au lieu de manipuler le contenant, l’opérateur prépare le poste, positionne l’octabin ou le big-bag, puis laisse le système concentrer et aspirer la matière.

Le résultat est un déchargement plus propre, plus régulier et mieux adapté aux contraintes de production continue.