Tunnel de stockage

Stocker des engins, des matériaux ou du vrac sous tunnel

Une exploitation agricole peut utiliser un tunnel de stockage pour protéger du matériel, des fourrages ou des engins. Dans l’industrie et le BTP, il peut servir à créer une zone couverte pour des matériaux, des emballages ou des produits en attente d’utilisation. Les collectivités peuvent également rechercher une solution dédiée à des fondants routiers ou à des équipements saisonniers.

La nature du stock doit guider le projet. Un engin demande surtout une entrée praticable et une zone de manœuvre. Un stockage de palettes nécessite des allées pour les chariots. Un produit en vrac doit être contenu, chargé et repris sans dégrader la couverture ou gêner la circulation. Pour les produits sensibles à l’humidité, la protection contre les pluies latérales et la condensation mérite d’être définie avant le choix du tunnel.

Dimensionner un tunnel de stockage

Avant de retenir une largeur, représentez la zone de stockage et les déplacements nécessaires. Une grande hauteur sous faîtage ne garantit pas que l’ensemble du volume est exploitable près des côtés du tunnel.

• Largeur et hauteur utiles : comparez le gabarit des engins, les charges transportées et la hauteur des stocks au volume intérieur réel. Vérifiez la hauteur disponible au trajet de l’engin, pas seulement au point haut.
• Accès et façades : prévoyez les ouvertures selon la largeur des véhicules et les manœuvres. Une façade fermée, une porte ou une façade relevable ne donnent pas le même niveau de protection ni le même accès.
• Type de couverture : choisissez l’habillage selon la durée de service, l’exposition et le besoin de lumière. La résistance annoncée pour une bâche ne dispense pas de vérifier son adéquation au climat et à l’usage.
• Sol et fixation : faites valider les vrilles, platines, pieux ou autres solutions d’ancrage pour le support disponible. Pour du stockage en vrac, prévoyez aussi la résistance du sol au poids et aux engins.
• Ventilation et humidité : ne supposez pas qu’une couverture suffit à préserver un stock sensible. Les ouvertures, la condensation et les entrées d’eau doivent être étudiées avec la nature du produit.

Pour un tunnel de stockage, le caractère léger ou démontable ne dispense pas de vérifier les démarches applicables ni les contraintes du terrain. Faites aussi confirmer l’accès nécessaire à la livraison, au déchargement et au montage.

Grand volume, tunnel industriel ou stockage de sel ?

Sur Techni-Contact, l’abri tunnel de stockage grand volume présente une largeur de 10,55 m et une hauteur au faîtage de 5,31 m. Sa structure utilise des tubes ovales en acier galvanisé, avec une fixation au sol par vrilles ou platines et une bâche enterrée. Il convient au stockage de matériels dans l’agriculture, l’industrie ou l’artisanat, dès lors que le gabarit d’accès et le sol correspondent au projet.

Ce tunnel propose plusieurs habillages : film PE vert et blanc ou bâche camion de 720 g/m² dans différents coloris. La bâche camion est annoncée avec une garantie plus longue que le film PE, mais le choix ne doit pas reposer sur cette seule durée. Vérifiez notamment l’exposition, le besoin de lumière, les risques de frottement et le mode de fixation retenu. Des installations sur blocs béton ou conteneurs sont également indiquées comme options.

Le tunnel de stockage industriel métallo-textile vise des volumes plus importants : sa fiche annonce une largeur de 10,40 à 28,40 m en version simple, ou 28,40 à 40 m en version double, avec une hauteur pouvant atteindre 9,90 m. Par rapport au tunnel grand volume de 10,55 m, cette solution est à étudier quand la largeur libre et la hauteur deviennent déterminantes pour les engins, les stocks volumineux ou les flux industriels. Les dimensions choisies, la fermeture et les accès doivent être confirmés au devis.

Le hangar de stockage de sel répond à un usage plus spécialisé. Le sel et les fondants routiers imposent de prévoir le mode de chargement, le sol, les parois et l’accès des engins de reprise dès la conception. Ne transposez pas automatiquement cette configuration à d’autres produits sans vérifier leur comportement face à l’humidité, à la poussière et aux contraintes de manutention.

Équiper le tunnel pour les flux et la sécurité

Des racks de stockage peuvent structurer des marchandises palettisées, sous réserve de vérifier le sol, la hauteur disponible et les charges par niveau. Le chariot élévateur doit être choisi avec les allées, le rayon de giration et la hauteur de levée nécessaires.

Un éclairage LED intérieur améliore la visibilité dans les zones de préparation ou pendant les périodes de faible luminosité. Pour les activités présentant un risque d’incendie, les extincteurs doivent être adaptés aux risques, visibles et accessibles sans traverser une zone de stockage encombrée.