Optimisez le broyage et la dispersion de vos peintures, encres, vernis et pigments avec une gamme de billes et microbilles adaptée à vos contraintes de production.
Verre, stéatite, alumine, acier chromé, acier inoxydable ou acier carbone : sélectionnez le média de broyage compatible avec la viscosité de votre suspension, le niveau de résistance requis et votre environnement industriel.
Les versions céramiques non poreuses et résistantes à l’usure favorisent un broyage régulier des poudres et pigments.
Les billes acier répondent quant à elles aux opérations d’agitation, de dispersion et de précision.
Pour les applications lourdes, les boulets acier forgé permettent le broyage de matières minérales et abrasives.
Les points forts
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Billes stéatite : composées de silicate, oxyde de magnésium et alumine, elles assurent une grande dureté, une faible usure et une bonne résistance aux hautes températures.
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Billes alumine : disponibles avec plus de 90 % ou plus de 99 % d’alumine, elles offrent une forte densité, une très faible usure et une excellente résistance chimique.
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Microbilles de verre : homogènes et peu denses, elles conviennent au broyage humide des formulations à viscosité basse ou moyenne.
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Billes acier chrome, inox ou carbone : adaptées au broyage, à l’agitation, à la dispersion et aux applications de précision.
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Boulets acier forgé : proposés de Ø 25 à Ø 125 mm pour le broyage intensif des minéraux, du ciment et des matières abrasives.
Usages recommandés
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Dispersion de pigments dans les peintures industrielles et décoratives.
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Broyage humide de peintures, produits chimiques et formulations agrochimiques.
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Préparation d’encres et de vernis destinés aux applications d’imprimerie.
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Agitation et dispersion de suspensions techniques en laboratoire ou en atelier.
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Broyage de poudres, minerais et matières premières industrielles.
Médias de broyage pour peintures et pigments
Ces billes et microbilles de broyeur sont destinées aux opérations de broyage, d’agitation et de dispersion des peintures, encres, vernis et pigments.
Elles permettent d’adapter le média de broyage à la nature de votre suspension, à la viscosité du produit ainsi qu’aux contraintes de votre procédé industriel.
Le choix de la matière influence la résistance à l’usure, la tenue aux températures élevées, la densité du média et son adéquation avec votre application.
Les microbilles de verre sont particulièrement adaptées au broyage humide de produits à viscosité basse ou moyenne.
Les billes céramiques et alumine répondent aux applications exigeant des résistances physiques, thermiques et chimiques élevées.
Les billes acier sont recommandées lorsque le broyage est associé à l’agitation, à la dispersion ou à des opérations de précision.
Billes stéatite et céramiques inertes
Les billes stéatite sont composées de plus de 60 % de silicate, d’oxyde de magnésium et d’alumine.
Non poreuses, peu denses et dures, elles présentent une faible usure et une bonne résistance aux hautes températures.
Elles sont adaptées au broyage de minerais, de poudres, de peintures et d’autres formulations industrielles.
Les billes céramiques inertes, composées de plus de 90 % de silicate d’alumine, sont également non poreuses et peu denses.
Leur faible usure ainsi que leurs résistances physiques et thermiques permettent leur emploi dans des applications variées, y compris à haute température.
Billes alumine pour applications exigeantes
Les billes alumine contiennent plus de 90 % d’alumine et existent également en version à plus de 99 % d’alumine.
Leur grande pureté, leur densité, leur dureté et leur très faible usure répondent aux procédés de broyage nécessitant une résistance élevée aux sollicitations chimiques, physiques et thermiques.
Elles sont adaptées aux industries céramiques, aux fabricants de peintures et pigments, aux opérations de broyage de poudres ainsi qu’aux procédés chimiques.
Elles sont également disponibles sous forme de boulets selon les besoins de votre installation.
Microbilles de verre pour broyage humide
Les microbilles de verre translucide sont peu denses et homogènes.
Elles sont destinées au broyage humide de suspensions à viscosité basse ou moyenne, notamment dans les secteurs de la peinture, de la chimie et de l’agrochimie.
Les microbilles de verre de couleur translucide possèdent des caractéristiques comparables.
Elles sont recommandées pour les applications esthétiques, artistiques et décoratives.
Billes acier pour broyage, dispersion et précision
Les billes acier chrome AISI 52100 sont conçues pour les opérations de broyage, d’agitation, de dispersion et de précision.
Elles peuvent être utilisées dans les industries textiles, de la peinture, du vernis, de l’imprimerie, du roulement et de l’usinage.
Les billes acier inoxydable AISI 302, 304, 304L, 316, 316L, 420C et 440C répondent aux mêmes types d’applications.
Les billes acier carbone sont également disponibles en AISI 1010, AISI 1020, AISI 1045 et AISI 1085 afin de vous permettre d’adapter la nuance à votre procédé.
Boulets acier forgé pour broyage intensif
Les boulets acier forgé sont disponibles de Ø 25 à Ø 125 mm. Leur dureté varie de 400 à 700 HB, ou de 43 à 65 HRC.
Leur résistance à l’usure et à l’abrasion, associée à leur homogénéité, les rend adaptés au broyage intensif dans les mines, les industries métallurgiques, les centrales à béton, les cimenteries et les installations de traitement de minéraux.
À qui s’adresse ce produit ?
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Fabricants de peintures recherchant un média de broyage adapté à la dispersion des pigments.
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Producteurs d’encres, de vernis et de revêtements techniques.
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Formulateurs en chimie et agrochimie travaillant des suspensions à viscosité basse ou moyenne.
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Responsables de production dans les secteurs de la céramique, des poudres et des minéraux.
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Ateliers d’usinage, d’imprimerie ou de textile ayant besoin de billes pour broyage, agitation, dispersion ou précision.